基于CAN總線的車燈控制系統(tǒng)設計方案
摘要: 給出了一種基于CAN 總線的車燈控制系統(tǒng)設計方案, 介紹了車燈控制系統(tǒng)的硬件設計和軟件設計, 對系統(tǒng)的整體結構、硬件配置、軟件功能分別作了詳細說明。試驗表明, 該系統(tǒng)結構簡單、性能可靠, 具有廣闊的應用前景。
0 引言
CAN( Contr oller Area Netw or k) 是德國博世公司在20 世紀80 年代初為汽車業(yè)開發(fā)的一種車載專用串行數(shù)據(jù)通信總線, 滿足SAE ( Society o f Automo bileEng ineer) 對C 類高速車載網(wǎng)絡( ≤1Mb/ s) 的要求, 適合動力傳動和底盤電子系統(tǒng)的信息傳輸與控制, 因此也適合一般車載電子系統(tǒng)的信息傳輸與控制。
與傳統(tǒng)技術相比, CAN 總線有如下特點: ①采用非破壞性仲裁技術, 獲得仲裁優(yōu)先的節(jié)點將繼續(xù)傳輸消息, 消息不會被另一個節(jié)點破壞或發(fā)生錯誤; ②CAN 總線采用短幀結構, 每一幀的有效數(shù)據(jù)為8 字節(jié), 數(shù)據(jù)傳輸時間短, 受干擾的概率低, 重新發(fā)送的時間短;③ CAN 每幀數(shù)據(jù)采用CRC ( CyclicRedundancy Check) 校驗, 保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)母呖煽啃裕?適于在高干擾環(huán)境中使用;④CAN 采用平衡的差動信號傳輸數(shù)據(jù), 通信速率為5kb/ s 時直接通信距離最遠可達10km, 通信距離為40m 時通信速率最高可達1Mb/ s, 可形成場抵消效應; ⑤可以避免汽車線束的重復鋪設, 有效減少了汽車上線束的數(shù)量, 提高了可靠性, 降低了成本。因此, 利用CAN 總線進行車燈系統(tǒng)設計, 可以提升汽車性能。
1 車燈功能及系統(tǒng)設計
圖1 為車燈照明、信號系統(tǒng), 由照明及信號燈組組成, 包括前大燈( 遠光燈、近光燈) 、轉向燈、霧燈、制動燈、頂燈、位置燈、倒車燈和牌照燈等等, 不同種類車燈的功能不同, 安裝位置也不盡相同。按車燈安放位置可以分成左前、左后、右前、右后4 組照明和信號燈組, 以及車內(nèi)照明燈組, 故可以在CAN 通信網(wǎng)絡中設置控制模塊、左前模塊、左后模塊、右前模塊、右后模塊和車內(nèi)照明模塊, 共6 個節(jié)點, 其車燈系統(tǒng)結構圖見圖2.其中, 控制模塊通過對開關狀態(tài)變化的監(jiān)測向其它5 個模塊發(fā)送控制指令, 這5 個模塊在接收到屬于本模塊的控制指令后, 分別控制對應位置的車燈動作。由于CAN 是基于優(yōu)先級的事件觸發(fā)協(xié)議, 根據(jù)行駛安全級別的不同, 系統(tǒng)中各節(jié)點的優(yōu)先級要依次設定。需要強調(diào)的是, 開關控制模塊是系統(tǒng)控制指令發(fā)送模塊, 安全性要求最高, 具有最高優(yōu)先級, 左后和右后模塊涉及制動等與行駛安全相關的車燈, 其優(yōu)先級僅次于開關控制模塊。
圖1 車燈照明、信號系統(tǒng)
圖2 CAN 總線車燈系統(tǒng)結構
2 硬件設計
本設計以8051 單片機和Intel 82527 CAN 總線控制器為核心構成智能節(jié)點。其中, Intel 82527 CAN控制器支持CAN2. 0 標準, 包括標準的和擴展的數(shù)據(jù)和遠程幀, 可程控全局屏蔽; 包括標準和擴展信息標識符, 具有15 個報文緩沖區(qū), 每個數(shù)據(jù)長度為8 字節(jié);14 個T X/ RX 緩沖區(qū), 1 個帶可程控屏蔽的RX 緩沖區(qū); 可變CPU 接口, 具有多路8 位總線( Intel 或Motorola 方式) 、多路16 位總線、8 位非多路總線( 同步/ 異步) 以及串行接口; 位速率可程控, 并有可程控的時鐘輸出; 可變中斷結構; 可對輸出驅動器和輸入比較器結構進行設置; 2 個8 位雙向I/ O 口; 44 腳PLCC 封裝。
本方案選用Philips 公司的PCA 82C250 為CAN總線收發(fā)器和物理層總線接口, 它可以提供對總線的差分發(fā)送和接收、高速斜率控制和待機3 種不同工作方式, 能夠隔離瞬態(tài)干擾, 提高接收和發(fā)送能力。在硬件設計中, 82527 完成與CAN 總線的信息交換,8051 完成對車燈繼電器的驅動; 旁路輸入比較器, 與8051 的信息交換采用中斷方式, 地址為7F00 ~7FFFH.系統(tǒng)硬件結構見圖3.
3 軟件設計
CAN2. 0B 協(xié)議只制定了CAN 物理層與數(shù)據(jù)鏈路層的協(xié)議, 在進行系統(tǒng)設計時, 必須根據(jù)用戶的需要制定相應的CAN 應用層協(xié)議。根據(jù)總線系統(tǒng)各節(jié)點及其所要實現(xiàn)的功能, 確定相互間共享的數(shù)據(jù), 然后了解各節(jié)點需接收和發(fā)送的信息, 統(tǒng)一制定CAN 網(wǎng)絡中需傳輸?shù)男畔ⅲ?最后給制定好的CAN 網(wǎng)絡傳輸消息分配標識符。CA N 協(xié)議規(guī)定, 標識符ID 越小, 優(yōu)先權越高,因此, 在確定ID 時, 先要分析該信息幀需求的緊急性。
將汽車車燈位置分布和行駛安全性要求作為各模塊劃分的依據(jù), 以控制模塊、左后模塊、右后模塊、左前模塊、右前模塊、內(nèi)照明模塊為順序分配ID.
信息編碼是把相近或相關的信息組合成一個數(shù)據(jù)塊, 使它們的數(shù)據(jù)可按同樣的頻率從控制節(jié)點發(fā)送到總線上。其它CAN 節(jié)點可同時獲得這組信息, 并對該信息進行相應的處理。本車燈控制系統(tǒng)通過主控制器發(fā)送信息, 各分節(jié)點先通過驗收/ 屏蔽濾波器接收自己需要的信息, 屏蔽不需要的信息, 再根據(jù)接收內(nèi)容進行相應操作。其中4 個分節(jié)點均設置為單濾波, 主控制器發(fā)送的1B 數(shù)據(jù)中各位的含義見表1.
4 試驗及結論 按前面所介紹的硬件和軟件設計方案, 在試驗室完成車燈控制系統(tǒng), 組合成車燈臺架, 通過對該系統(tǒng)硬件、軟件的反復調(diào)試進行控制試驗。臺架試驗結果證明, 本車燈控制系統(tǒng)的設計方案可行, 減少了線束的使用, 且性能可靠, 具有較好的工程應用前景。由此也可以預見, 隨著CAN 總線在汽車電氣控制方面的廣泛應用, 汽車的使用性和可靠性等方面也將會得到很大的提高。