PCB到底要怎么設計？

雖然電路板廠的工程師不參與設計電路板，而是由客戶出原始設計資料再制成公司內部的PCB電路板制作資料，但通過多年的實踐經(jīng)驗，工程師們對PCB電路板的設計早已有所積累，總結如下僅供參考：

1.如果設計的電路系統(tǒng)中包含F(xiàn)PGA器件，則在繪制原理圖前必需使用Quartus II軟件對管腳分配進行驗證。（FPGA中某些特殊的管腳是不能用作普通IO的）。

2.4層電路板從上到下依次為：信號平面層、地、電源、信號平面層;6層電路板從上到下依次為：信號平面層、地、信號內電層、信號內電層、電源、信號平面層。6層以上板（優(yōu)點是：防干擾輻射），優(yōu)先選擇內電層走線，走不開選擇平面層，禁止從地或電源層走線（原因：會分割電源層，產(chǎn)生寄生效應）。

3.多電源系統(tǒng)的布線：如FPGA+DSP系統(tǒng)做6層電路板，一般至少會有3.3V+1.2V+1.8V+5V。

3.3V一般是主電源，直接鋪電源層，通過過孔很容易布通全局電源網(wǎng)絡；

5V一般可能是電源輸入，只需要在一小塊區(qū)域內鋪銅。且盡量粗（你問我該多粗——能多粗就多粗，越粗越好）；

1.2V和1.8V是內核電源（如果直接采用線連的方式會在面臨BGA器件時遇到很大困難），布局時盡量將1.2V與1.8V分開，并讓1.2V或1.8V內相連的元件布局在緊湊的區(qū)域，使用銅皮的方式連接，如圖：

總之，因為電源網(wǎng)絡遍布整個PCB電路板，如果采用走線的方式會很復雜而且會繞很遠，使用鋪銅皮的方法是一種很好的選擇！

4.鄰層之間走線采用交叉方式：既可減少并行導線之間的電磁干擾（高中學的哦），又方便走線。

5.模擬數(shù)字要隔離，怎么個隔離法？布局時將用于模擬信號的器件與數(shù)字信號的器件分開，然后從AD芯片中間一刀切！

模擬信號鋪模擬地，模擬地/模擬電源與數(shù)字電源通過電感/磁珠單點連接。

6.基于PCB設計軟件的PCB電路板設計也可看做是一種軟件開發(fā)過程，軟件工程最注重“迭代開發(fā)”的思想，我覺得PCB設計中也可以引入該思想，減少PCB錯誤的概率。

（1） 原理圖檢查，尤其注意器件的電源和地（電源和地是系統(tǒng)的血脈，不能有絲毫疏忽）；

（2） PCB封裝繪制（確認原理圖中的管腳是否有誤）；

（3） PCB封裝尺寸逐一確認后，添加驗證標簽，添加到本次設計封裝庫；

（4） 導入網(wǎng)表，邊布局邊調整原理圖中信號順序（布局后不能再使用OrCAD的元件自動編號功能）；

（5） 手工布線（邊布邊檢查電源地網(wǎng)絡，前面說過：電源網(wǎng)絡使用鋪銅方式，所以少用走線）；

總之，PCB設計中的指導思想就是邊繪制封裝布局布線邊反饋修正原理圖（從信號連接的正確性、信號走線的方便性考慮）。

7.晶振離芯片盡量近，且晶振下盡量不走線，鋪地網(wǎng)絡銅皮。多處使用的時鐘使用樹形時鐘樹方式布線。

8.連接器上信號的排布對布線的難易程度影響較大，因此要邊布線邊調整原理圖上的信號（但千萬不能重新對元器件編號）。

9.多板接插件的設計：

（1） 使用排線連接：上下接口一致；

（2） 直插座：上下接口鏡像對稱，如下圖：

10.模塊連接信號的設計：

（1） 若2個模塊放置在PCB同一面，則管教序號大接小小接大（鏡像連接信號）；

（2） 若2個模塊放在PCB不同面，則管教序號小接小大接大。

這樣做能放置信號像上面的右圖一樣交叉。當然，上面的方法不是定則，我總是說，凡事隨需而變（這個只能自己領悟），只不過在很多情況下按這種方式設計很管用罷了。

11.電源地回路的設計：

上圖的電源地回路面積大，容易受電磁干擾。

上圖通過改進——電源與地線靠近走線，減小了回路面積，降低了電磁干擾（679/12.8，約54倍）。因此，電源與地盡量應該靠近走線！而信號線之間則應該盡量避免并行走線，降低信號之間的互感效應。

電子產(chǎn)品都要使用PCB，PCB的市場走向幾乎是電子行業(yè)的風向標。隨著手機、筆記本電腦和PDA等高端、小型化電子產(chǎn)品的發(fā)展，對柔性PCB（FPC）的需求越來越大，PCB廠商正加快開發(fā)厚度更薄、更輕和密度更高的FPC，小編來跟大家簡介FPC的種類。

具有一層化學蝕刻出的導電圖形，在柔性絕緣基材面上的導電圖形層為壓延銅箔。絕緣基材可以是聚酰亞胺，聚對苯二甲酸乙二醇酯，芳酰胺纖維酯和聚氯乙烯。單層FPC又可以分成以下四個小類：

1.無覆蓋層單面連接

導線圖形在絕緣基材上，導線表面無覆蓋層，其互連是用錫焊、熔焊或壓焊來實現(xiàn)，常用在早期的電話機中。

2.有覆蓋層單面連接

和前類相比，只是在導線表面多了一層覆蓋層。覆蓋時需把焊盤露出來，簡單的可在端部區(qū)域不覆蓋。是單面軟性PCB中應用最多、最廣泛的一種，使用在汽車儀表、電子儀器中。

3.無覆蓋層雙面連接

連接盤接口在導線的正面和背面均可連接，在焊盤處的絕緣基材上開一個通路孔，這個通路孔可在絕緣基材的所需位置上先沖制、蝕刻或其它機械方法制成。

4.有覆蓋層雙面連接

前類不同處，表面有一層覆蓋層，覆蓋層有通路孔，允許其兩面都能端接，且仍保持覆蓋層，由兩層絕緣材料和一層金屬導體制成。

雙面FPC在絕緣基膜的兩面各有一層蝕刻制成的導電圖形，增加了單位面積的布線密度。金屬化孔將絕緣材料兩面的圖形連接形成導電通路，以滿足撓曲性的設計和使用功能。而覆蓋膜可以保護單、雙面導線并指示元件安放的位置。按照需求，金屬化孔和覆蓋層可有可無，這一類FPC應用較少。

多層FPC是將3層或更多層的單面或雙面柔性電路層壓在一起，通過鉆孑L、電鍍形成金屬化孔，在不同層間形成導電通路。這樣，不需采用復雜的焊接工藝。多層電路在更高可靠性，更好的熱傳導性和更方便的裝配性能方面具有巨大的功能差異。

其優(yōu)點是基材薄膜重量輕并有優(yōu)良的電氣特性，如低的介電常數(shù)。用聚酰亞胺薄膜為基材制成的多層軟性PCB板，比剛性環(huán)氧玻璃布多層PCB板的重量約輕1/3，但它失去了單面、雙面軟性PCB優(yōu)良的可撓性，大多數(shù)此類產(chǎn)品是不要求可撓性的。多層FPC可進一步分成如下類型：

1.可撓性絕緣基材成品

這一類是在可撓性絕緣基材上制造成的，其成品規(guī)定為可以撓曲。這種結構通常是把許多單面或雙面微帶可撓性PCB的兩面端粘結在一起，但其中心部分并末粘結在一起，從而具有高度可撓性。為了具有高度的可撓性，導線層上可用一層薄的、適合的涂層，如聚酰亞胺，代替一層較厚的層壓覆蓋層。

2.軟性絕緣基材成品

這一類是在軟性絕緣基材上制造成的，其成品末規(guī)定可以撓曲。這類多層FPC是用軟性絕緣材料，如聚酰亞胺薄膜，層壓制成多層板，在層壓后失去了固有的可撓性。