熱電偶，是工業(yè)上最常用的溫度檢測(cè)元件之一，具有測(cè)量精度高、測(cè)量范圍廣、構(gòu)造簡(jiǎn)單以及使用方便等優(yōu)點(diǎn)。為了保證熱電偶測(cè)量準(zhǔn)確，我們經(jīng)常要求組成熱電偶的兩個(gè)熱電極的焊接必須牢固；兩個(gè)熱電極彼此之間應(yīng)很好地絕緣，以防短路等等結(jié)構(gòu)要求。但是在應(yīng)用中熱電偶還是會(huì)測(cè)溫不準(zhǔn)，那么導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因是什么呢？

　　首先，我們知道要知道熱電偶測(cè)溫的基本原理：

　　將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體焊接起來(lái)，構(gòu)成一個(gè)閉合回路。由于兩種不同金屬所攜帶的電子數(shù)不同，當(dāng)兩個(gè)導(dǎo)體的二個(gè)執(zhí)著點(diǎn)之間存在溫差時(shí)，就會(huì)發(fā)生高電位向低電位放電現(xiàn)象，因而在回路中形成電流，溫度差越大，電流越大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為熱電效應(yīng)，也叫塞貝克效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來(lái)工作的。

　　其次，小編將介紹熱電偶測(cè)溫不準(zhǔn)的原因：

　　1、熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線接反。這主要是基建時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，負(fù)責(zé)接線的人員一時(shí)的粗心造成，屬人為因數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線接反情況時(shí)，操作員控制站上的顯示通常比實(shí)際值偏大或偏小(根據(jù)通道測(cè)量回路而定)。

　　2、熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣層被磨破，造成信號(hào)回路接地。這主要是因?yàn)檠a(bǔ)償導(dǎo)線較硬，而且在接線盒內(nèi)又未被安放平整，處理故障時(shí)多次旋擰接線盒蓋碰到補(bǔ)償導(dǎo)線而將其磨破。此類(lèi)故障反映在操作員控制站上其溫度示值一般偏小。

　　3、接線盒內(nèi)接線端子接觸不良。因補(bǔ)償導(dǎo)線和熱電偶的導(dǎo)線都比較硬，所以現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)緊固接線比較困難，有時(shí)候開(kāi)始把導(dǎo)線擰緊了但過(guò)段時(shí)間隨著導(dǎo)線的變形又松了。此類(lèi)故障反映在操作員控制站上的溫度示值為無(wú)顯示或顯示值超量程。

　　4、補(bǔ)償電阻故障。此類(lèi)故障表現(xiàn)為熱電偶接上后溫度顯示值緩慢上升或下降。

　　5、鍋爐尾部煙道測(cè)量熱電偶故障率較高。停機(jī)檢修時(shí)將熱電偶拆下發(fā)現(xiàn)熱電偶的頭部包括護(hù)套管被煙氣沖刷后嚴(yán)重磨損，將護(hù)套管改由耐磨鋼材料制成后，才消除了此類(lèi)故障隱患。

　　6、信號(hào)屏蔽系統(tǒng)DCS柜內(nèi)接地不良。此類(lèi)故障極容易造成電荷在信號(hào)線上積累，引起信號(hào)漂移或晃動(dòng)。由于該問(wèn)題故障點(diǎn)較難查明，通常的處理方法是解開(kāi)信號(hào)線，對(duì)其進(jìn)行對(duì)地放電處理。

　　7、溫度輸入信號(hào)經(jīng)隔離器后故障，反映在操作員控制站上的溫度值信號(hào)異常。更換隔離器后正常。