（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

　　（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆卸閥座應(yīng)使用專用工具。

　?。?）閥芯、閥座：兩密封面有較小的銹斑與磨損可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　　（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

　?。?）推桿導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

　?。?）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　?。?）易損零件：填料、密封墊片與0形圈，每次檢修時全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般為2~3年。

　?。?）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準確地調(diào)整填料壓緊力，閥芯關(guān)閉位置與閥門定位器。

　　向當(dāng)班工藝操作人員了解調(diào)節(jié)閥的運行情況

　　查看氣動薄膜調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件的供給能源（氣源、液壓、電源）

　　檢查液壓油系統(tǒng)運行情況

　　檢查氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的靜、動密封點有無泄漏

　　檢查氣動薄膜調(diào)節(jié)閥有無異常聲音和較大振動、檢查供給情況

　　檢查氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的動作是否靈活，在控制信號是否可以及時變化

　　傾聽閥芯、閥座有沒有異常振動或雜音

　　建立氣動薄膜調(diào)節(jié)閥臺賬、記錄每一次的故障處理情況，并且總結(jié)經(jīng)驗

　　定期對氣動薄膜調(diào)節(jié)閥外部進行清潔工作

　　定期對氣動薄膜調(diào)節(jié)閥填料函和其它密封部件進行調(diào)整，必要時應(yīng)該更換密封部件、保持靜、動密封點的密封性。

　　定期對氣動薄膜調(diào)節(jié)閥需要潤滑的部件添加潤滑油

　　定期對氣源或者液壓過濾系統(tǒng)進行排污和清潔工作

　　定期檢查各連接點的連接情況，腐蝕情況，必要時更換連接鍵。