1、首先要求學(xué)生準(zhǔn)備好拆卸電動機所需用到的工具。

　　2、切斷電源，拆開電動機與電源連接線，并對電源線頭作好絕緣處理。

　　3、記錄機座的負(fù)荷端與非負(fù)荷端，標(biāo)注出線口方向。

　　4、測量并記錄聯(lián)軸器與軸臺間距離。

　　5、標(biāo)注端蓋的負(fù)荷端及非負(fù)荷端。

　　6、對滑環(huán)式異步電動機，應(yīng)記錄好刷握的位置。總之，在拆卸前應(yīng)記錄好電動機的各特征位置，不可盲目動手，應(yīng)多觀察，多用腦。

　　1、拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器

　　先在皮帶輪（或聯(lián)軸器）的軸伸端做好尺寸標(biāo)記，再將皮帶輪或聯(lián)軸器上的固定螺釘或銷子松脫取下，應(yīng)用專用工具——拉具將其慢慢拉出，如拉不出，可在定位螺孔注入煤油，過一下再拉；或用噴燈急火在皮帶外側(cè)軸套四周加熱，趨熱迅速拉出。注意：加熱溫度不能過高，以防止變形，一定要輕敲輕拉。

　　2、拆卸刷架、風(fēng)罩和風(fēng)扇葉

　　3、拆卸軸承蓋及端蓋

　　先將軸承外蓋螺栓松下，拆下軸承外蓋，為了以后的裝配準(zhǔn)確，應(yīng)在端蓋與機殼縫處做好標(biāo)記后，方可松開端蓋的緊固螺栓，把端蓋取下。對于小型電動機，可先把軸伸端的軸承外蓋卸下，再松開后端蓋的緊固螺栓，即可將轉(zhuǎn)子、端蓋、軸承蓋與風(fēng)扇一起抽出，對于大、中型電動機，由于端蓋較重，應(yīng)借助于起重設(shè)備，將兩側(cè)端蓋慢慢拆下。

　　4、抽出轉(zhuǎn)子

　　小型電動機的轉(zhuǎn)子可用手托住主軸慢慢抽出，而大、中型電動機則需用起重設(shè)備吊住抽出。

　　抽出轉(zhuǎn)子時應(yīng)注意：

　　①在定、轉(zhuǎn)子間墊放絕緣紙板且緩緩抽出，以免碰傷定子繞組。

　?、诘跹b前，應(yīng)在轉(zhuǎn)子軸頸用棉紗包好，或外套鋼管，以免碰傷軸頭。

　?、燮鸬鹾?，當(dāng)重心移至機外時，可用木架支住，以保持轉(zhuǎn)子平衡抽出。

　　5、拆卸軸承

　　軸承一般不拆，在需要拆卸時，可用以下三種方法：

　?、儆美呃觯@種方法與拆皮帶輪相似，但要注意拉具的拉鉤一定要扣住軸承的內(nèi)圓，否則會拉壞軸承。

　?、谟勉~棒打出，將銅棒對準(zhǔn)內(nèi)圓均勻敲打，千萬不要用錘子直接打軸承。

　?、塾帽忤F架住拆卸，將轉(zhuǎn)子懸空架在扁鐵架上，再用鉛塊或銅塊墊住來打主軸。

　　1、所用工具應(yīng)合適，特別是螺釘扳手、旋具等。不合適的工具有可能嚴(yán)重?fù)p壞聯(lián)結(jié)件。如螺母等，給拆裝工作造成較大困難。

　　2、拆卸軸承蓋及端蓋的安裝螺栓時，應(yīng)先逐一松開少許，并且采用對角輪流進行的方式進行拆卸。這樣做的目的是防止因一處螺栓全部拆下后，由于部件的應(yīng)力等因素造成部件局部變形甚至開裂。裝配時，應(yīng)對角并逐步將各螺栓上緊。

　　3、若某個螺釘因生銹而不易擰動時，可先在螺紋處點上一些機油或煤油，待一段時間后再用扳手旋動它。嚴(yán)禁強行旋擰，否則會使螺母擰圓或?qū)⒙菟〝Q斷，給拆解造成較大的困難。對已變成圓角的螺母，可采用在螺母端頭鋸出一個一字口，然后用旋具擰動或?qū)⑿_頭抵在螺母側(cè)面用榔頭敲擊的方法。事先在生銹的部位點一些煤油，等待一段時時間后再擰動會順利一些。有時對螺母進行適當(dāng)?shù)那脫?u>振動后再擰，可能會收到較好的效果。

　　4、在轉(zhuǎn)子未抽出的情況下拆下端蓋時，應(yīng)注意防止端蓋掉下時砸傷軸伸。

　　5、有必要時，應(yīng)在拆解前對原有配合位置做一些標(biāo)記，以利于將來組裝時恢復(fù)原狀。

　　6、對拆下的部件要妥善保護，對特殊部件應(yīng)更加注意（一旦丟失則可能造成整機無法修復(fù)）。要特別注意防止各配合面（如止口部位）受到金屬或其他硬物磕碰。

　　7、要保持場地的清潔。