碼垛機器人在工業(yè)搬運上的應用設計
前言:
在很多產品的包裝生產線上,要把這些產品定量裝入紙盒箱內,然后要人工從傳送帶上把封好的紙盒箱搬運到拖盤上,從很多工業(yè)品到眾多日用品的包裝箱,其體積差異較大,每個箱子也從幾公斤到幾十公斤重不等。為了適應這些重復性高,高強度、高速度、高效率的搬運碼垛工作,沈陽萊茵機電有限公司為一些用戶設計制造了不同規(guī)劃和工作節(jié)拍的紙盒箱搬運碼垛機器人,下面就以為大型上市企業(yè)設計制造的一種搬運碼垛機器人為例來介紹。
一、項目要求1、技術參數
搬運單體負載≤5KG,一次搬運五箱,一次總搬運重量≤25KG箱體尺寸有五種規(guī)格
托盤尺寸1700*1700,1500*1500
2、工作節(jié)拍
紙箱從傳送帶上輸送出來,以每約2秒鐘一箱的速度堆碼到托盤上,每分鐘至少完成25箱碼垛
3、碼垛要求
搬運紙箱的尺寸不同,在托盤每一層的碼放方式也不相同,碼放方式的要求是在托盤尺寸內每層盡可能多的擺放紙箱,整個托盤碼垛完的總高度大約1900mm,托盤四周的紙箱僅可能平穩(wěn),要保證運輸過程中平穩(wěn)不倒。
二、 設計方案
根據用戶要求,采用了圖2所示的標準化、模塊化的三維搬運碼垛機器人和帶水平任意轉動的吸盤手爪,每次抓取4-5個紙箱,由于手爪可以任意水平轉動,這樣就可以按要求把紙箱轉動90度或不轉動碼放到托盤上。還有上層紙箱與下層紙箱相互壓住,這樣整個托盤上的紙箱在后續(xù)的運輸中很平穩(wěn)。
1、機器人結構
水平運動X軸:采用兩根有效行程為2500mm的PAS43BB,
水平運動Y軸:采用兩根有效行程為1800mm的PAS43BB,
上下運動Z軸:采用壹根有效行程為1900mm的LM-A43BB,
2、吸盤系統(tǒng)
根據紙箱的透氣性,重量和搬運速度要求,選擇4個吸盤為一組來吸取1個紙箱,共需要5組吸盤來實現一次最多吸住5個紙箱,5組吸盤可獨立控制,實現分抓分放 。有關吸盤類的詳細資料請沈陽萊茵機電的陳紹博先生聯(lián)系。
3、控制系統(tǒng)
碼垛機器人采用PLC和觸摸屏的上位機控制系統(tǒng),驅動伺服電機來控制機器人快速準確的定位,控制以及執(zhí)行機構各部分功能簡介:
觸摸屏—PLC—伺服電機—減速機—執(zhí)行機構
信號檢測—每個軸的兩端安裝限位開關,對機器人有一定的保護作用;
4、抓取方式和擺放方案
根據不同尺寸的箱子,設計不同的擺放方案和次序,下圖為其中一例:
一次抓取5個紙箱,然后放置到托盤上。圖中托盤上標記有1,2,3和4的紙箱分別是一次抓取到。抓5,6,7和8的紙箱時,可以一次抓4個紙箱,先放下2個紙箱,然后手爪升高一點后轉動90度再放到相鄰的位置上,托盤上標記有5,6,7和8的紙箱就是兩次抓取放置的。
5成功應用
根據不同箱子,實際設計擺放次序
優(yōu)化運動節(jié)拍
最終實現10.4秒擺放5個箱子
三、總結1、紙箱的搬運過程中各個環(huán)節(jié)的匹配是非常重要的
要根據搬運紙箱的重量,體積,搬運方式,搬運速度,加速度和減速度值考慮來選擇吸盤的吸力,手爪要根據具體使用要求來設計其尺寸,吸盤數量和吸盤位置。特別是搬運碼垛過程中有旋轉和翻轉時要給出足夠的吸力安全系數, 確保在搬運過程中紙箱不能產生微小的位移,絕不允許搬運過程中紙箱吸不牢掉下來的或與吸盤間產生位移。
2、應用結果及展望
從1996年以來,萊茵機電采用百格拉公司標準化、模塊化的產品,已安裝調式過數百臺類似的三維機器人交鑰匙工程。標準化的機器人可以采用不同的手爪和夾具,廣泛推廣到很多小工業(yè)零件,化妝品,工藝品,藥品,食品,家電等產品的生產制造,檢測,裝配等過程中完成碼垛,裝箱,供料,下料,檢測,裝配,擰螺絲,壓入,打標等任務。