一項項成就的誕生，標(biāo)志著中國制造業(yè)已經(jīng)進(jìn)入高速發(fā)展的階段。國與國之間的競爭，從來都是實體經(jīng)濟的競爭，強大的制造業(yè)是實體經(jīng)濟的根基。在全球，機器制造每天都在創(chuàng)造著奇跡，機器制造的競爭每時每刻都體現(xiàn)著國家之間的博弈。

工欲善其事，必先利其器。智能制造是當(dāng)今制造業(yè)的核心，高精度、高效率、智能化是全球制造業(yè)競爭的焦點。智能制造正成為先鋒，引領(lǐng)中國工業(yè)制造一場前所未有的變革。而?？怂箍翟谶@場巨浪中屹立不倒，成為助推智能制造的利器，為智能工廠帶來無限希望。

?？怂箍抵圃熘悄芘c時俱進(jìn)，利用數(shù)字和智能技術(shù)推動著制造業(yè)的變革和發(fā)展，成為從質(zhì)量層面切入工業(yè)4.0的先行者。始終立足品質(zhì)，?？怂箍抵圃熘悄軇?chuàng)新性地提出了新的大制造智能環(huán)理念，從設(shè)計到加工生產(chǎn)到品質(zhì)控制，再到客戶反饋實現(xiàn)新的升級，為制造業(yè)全生命周期提供了完整的解決方案。

核心關(guān)鍵智能技術(shù)作為原動力，使得?？怂箍抵圃熘悄茉谧兏镏歇氄荐楊^。每一個新理念的誕生，每一項新技術(shù)的突破，每一個新方案的研發(fā)，都是推動制造業(yè)邁向智能化最堅實的腳步。于無聲處鑄就精工重器，?？怂箍狄恢倍际菍崿F(xiàn)民族夢想的幕后之師。

來自?？怂箍档年P(guān)鍵智能技術(shù)

模擬仿真技術(shù)

仿真技術(shù)指用計算機對工程和產(chǎn)品的功能、性能與安全可靠性進(jìn)行計算、優(yōu)化設(shè)計，對未來的工作狀態(tài)和運行行為進(jìn)行模擬仿真，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺隕，改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計方案，證實未來工程/產(chǎn)品的可用性與可靠性。航空航天領(lǐng)域和工程機械領(lǐng)域無一不依賴于仿真技術(shù)。

航空發(fā)動機檢測技術(shù)

航空發(fā)動機是為航空器提供推動力和支持力的裝置，是航空器的心臟，直接決定著飛機的性能。但由于其內(nèi)部零件幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要在加工的全過程始終監(jiān)控零部件質(zhì)量。來自?？怂箍抵圃熘悄艿某呔葴y量機，提供了精度與效率珠聯(lián)璧合的完美檢測方案。

碳纖維材料檢測技術(shù)

碳纖維，被稱為“新材料之王”。由于其質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕、耐沖擊的特點，被廣泛應(yīng)用于超跑和軍用機的生產(chǎn)。?？怂箍抵圃熘悄芡瞥鰧Ｓ糜谔祭w維零部件的檢測系統(tǒng)，提供了無與倫比的缺陷檢測和全數(shù)字化測量功能。

工業(yè)射線及計算機斷層掃描技術(shù)

?？怂箍抵圃熘悄芄I(yè)射線及計算機斷層掃描技術(shù)，在不破壞檢測物體結(jié)構(gòu)的條件下，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材料構(gòu)成及缺損狀況，是解決復(fù)雜疑難質(zhì)量問題的有效手段，無縫對接塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機械及科研檢測等領(lǐng)域的檢測需求。

機器人校準(zhǔn)和檢測技術(shù)

機器人作為智能制造的重要組成部分，集精密化、柔性化和智能化于一體，可用于制造、安裝、檢測、物流等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。海克斯康制造智能機器人校準(zhǔn)和檢測技術(shù)，能夠進(jìn)行機器人D-H 參數(shù)的修正和補償，有效地提高機器人絕對位置精度和性能，，為機器人自動化和智能化檢測提供最前沿的技術(shù)支持。

車間智能加工檢測自動化方案

為提高生產(chǎn)線檢測效率，海克斯康制造智能集成了車間型測量機、在機測頭和對刀儀、機器人、加工中心，以及CAM和SPC等多軟件技術(shù)將測量室搬到生產(chǎn)車間現(xiàn)場，實時監(jiān)控、分析和報告質(zhì)量狀態(tài)，并反饋機床補償加工，使制造過程和質(zhì)量更加可靠，檢測效率提高2-3倍。

智能在線檢測技術(shù)

當(dāng)今的汽車行業(yè)，車型更新周期愈發(fā)加快，市場需求愈發(fā)多樣，這為汽車質(zhì)量控制提出了更多要求。重壓之下，?？怂箍?60° SIMS智能車身解決方案應(yīng)運而生。一經(jīng)問世，便受到諸如華晨寶馬、特拉斯等汽車制造的巨頭追捧。

智慧大數(shù)據(jù)管理

利用質(zhì)量大數(shù)據(jù)處理引擎進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、展示和利用，是目前制造業(yè)的大勢所趨。?？怂箍抵圃熘悄芡瞥龅闹腔圪|(zhì)量綜合管理系統(tǒng)可以打破信息孤島，整合生產(chǎn)制造過程中的各項數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)工程設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理的完美閉環(huán)。