隨著“運檢一體化”運行模式推廣,原有的組織架構(gòu)、人員崗位職責(zé)、工作內(nèi)容、工作流程等都發(fā)生了變化?,F(xiàn)有微機防誤系統(tǒng)是針對一次設(shè)備倒閘操作而開發(fā)的安全保障系統(tǒng),受過去技術(shù)條件限制,缺少對二次設(shè)備及檢修作業(yè)等方面的安全管控,智能化與自動化不足,因此無法保證設(shè)備巡視、倒閘操作、維護檢修等多作業(yè)面安全,已不能滿足當(dāng)前的變電站安全運行管理要求。研究適應(yīng)這種變化下的變電運檢作業(yè)安全管控技術(shù),優(yōu)化和完善目前的安全管控體系,并提出針對性的安全管控技術(shù)措施,是建設(shè)智能電網(wǎng)“運檢一體化”安全操作技術(shù)支撐體系的必然要求。
變電運檢作業(yè)安全管控系統(tǒng)是珠海優(yōu)特電力科技股份有限公司研制的一套能夠適應(yīng)目前“運檢一體化”運行模式的安全管控系統(tǒng),該系統(tǒng)在微機防誤技術(shù)的基礎(chǔ)上,針對運檢一體化生產(chǎn)作業(yè)各個環(huán)節(jié),通過對倒閘操作、巡維作業(yè)、檢修作業(yè)的業(yè)務(wù)流程和系統(tǒng)應(yīng)用的梳理,結(jié)合現(xiàn)有創(chuàng)新技術(shù),建立一個平臺化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的變電運檢作業(yè)安全管控系統(tǒng)平臺。該系統(tǒng)平臺全面涵蓋運維、檢修等多專業(yè)的安全管控,可有效提高工作效率、降低運行成本,提升電力安全生產(chǎn)水平,防止人身傷亡事故,對提高“運檢一體化”運行管理水平,保障電網(wǎng)安全運行,具有非常重要的現(xiàn)實意義。
2017年11月25日,該系統(tǒng)通過了中國電力企業(yè)聯(lián)合會組織召開的產(chǎn)品鑒定。鑒定委員會認(rèn)為:該產(chǎn)品系國內(nèi)、外首創(chuàng),總體性能達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
2系統(tǒng)組成
變電運檢作業(yè)安全管控系統(tǒng)由安全管控一次子系統(tǒng)、安全管控二次子系統(tǒng)、檢修作業(yè)子系統(tǒng)、智能鎖控子系統(tǒng)、安器具管理子系統(tǒng)、視頻監(jiān)控子系統(tǒng)、移動應(yīng)用子系統(tǒng)共七個子系統(tǒng)組成,可協(xié)同實現(xiàn)運檢一體化中倒閘操作、巡維作業(yè)、檢修作業(yè)各個環(huán)節(jié)的安全管控,詳細(xì)說明如下。
3系統(tǒng)部署
針對“運檢一體化”的運行模式,本系統(tǒng)按照工作站/服務(wù)器結(jié)構(gòu)的方式進行設(shè)計,采用了與“運檢一體化”相匹配的運維中心、運維班組和變電站的三層管理架構(gòu)。保留原有的變電站防誤功能,整合各類相關(guān)的系統(tǒng)(裝置)及應(yīng)用,形成集約化的變電站運檢作業(yè)安全管控系統(tǒng),并在此基礎(chǔ)上構(gòu)建運維班組層和運維中心層,根據(jù)作業(yè)范圍及工作內(nèi)容,實現(xiàn)對變電站運檢作業(yè)安全管控的分級、分層管理。
運維中心層配置服務(wù)器,實現(xiàn)對所有變電站的數(shù)據(jù)集中管理、統(tǒng)計、查詢。運維中心/運維班組工作站采用計算機作為操作界面,集中顯示各個變電站的一、二次設(shè)備狀態(tài)及運行方式。每個工作站可設(shè)定操作控制的變電站,無關(guān)變電站不顯示。所有的變電站都?xì)w屬運維中心服務(wù)器管轄,隨著變電站數(shù)量的不斷增多,可以通過調(diào)整權(quán)限設(shè)置,重新實現(xiàn)各運維班組對變電站的管理。
4系統(tǒng)功能 4.1運行監(jiān)視運行監(jiān)盤時,安全管控系統(tǒng)通過二次設(shè)備/接地線狀態(tài)采集、運行方式異常監(jiān)測、移動應(yīng)用查詢服務(wù)等完善設(shè)備狀態(tài)采集,并幫助運檢人員提高監(jiān)盤效率。
4.2巡維作業(yè)巡維任務(wù)時,安全管控系統(tǒng)提供統(tǒng)一的鎖具管理功能,可以實現(xiàn)一把電腦鑰匙對所有鎖具開鎖授權(quán);當(dāng)運檢人員進行設(shè)備巡維時,可以使用防誤鑰匙對所有鎖具進行開鎖,而對于外來人員等,只能使用鎖控鑰匙對鎖控類鎖具進行開鎖,這樣既滿足了設(shè)備巡維過程中的高效性,又保證了設(shè)備巡維過程的安全性不受影響。另外通過安器具管控子系統(tǒng),可以實現(xiàn)安器具的全生命周期管理。
4.3倒閘作業(yè)倒閘操作任務(wù)時,安全管控系統(tǒng)提供一鍵智能成票、拓?fù)浞勒`校驗、二次防誤規(guī)則校驗、鎖控操作關(guān)聯(lián)、混合操作任務(wù)、設(shè)備狀態(tài)不同源判斷等功能,有效提高倒閘操作任務(wù)的效率、安全性和智能化水平;對于使用順控操作的倒閘操作任務(wù),提供滿足長期不停電運行要求的嵌入式工控主機,同時結(jié)合拓?fù)浞勒`校驗、二次防誤規(guī)則校驗、設(shè)備狀態(tài)不同源判斷功能,為順控操作安全提供必要技術(shù)支撐。
4.4檢修作業(yè)檢修任務(wù)時,安全管控系統(tǒng)提供開檢修票、檢修安全區(qū)動態(tài)識別、檢修開票防誤校驗、檢修隔離面自動生成、隔離面設(shè)備操作權(quán)約束與強制閉鎖、檢修設(shè)備傳動強制防誤約束、檢修完成狀態(tài)恢復(fù)校核等功能,實現(xiàn)對檢修作業(yè)過程的安全管控,可有效提高檢修操作的效率、安全性和智能化水平。
5系統(tǒng)特點 (1)管控全過程系統(tǒng)從多個角度對運檢作業(yè)進行管控,貫穿了巡維、倒閘、檢修等作業(yè)環(huán)節(jié),涉及了一次、二次防誤,操作票,檢修操作,鎖控管理,安器具管理,視頻監(jiān)視等多種業(yè)務(wù),從不同的維度對運檢業(yè)務(wù)進行全過程安全管控。
(2)覆蓋全設(shè)備系統(tǒng)在完善一次設(shè)備防誤閉鎖的基礎(chǔ)上,增加了二次設(shè)備及輔助設(shè)備的管控,實現(xiàn)了變電站設(shè)備全面覆蓋,實現(xiàn)了從一次到二次,從遠(yuǎn)方到就地,從電動到手動,全方位的設(shè)備操作管控。
(3)信息全面化參與邏輯判斷的設(shè)備信息,除了潮流量、狀態(tài)量、信號量以外,還涵蓋接地線、網(wǎng)柜門、壓板、空開等設(shè)備信息,以及通過視頻智能識別技術(shù),采集的分合閘指示、觸頭等位置信息,信息更全面。
(4)系統(tǒng)智能化系統(tǒng)在多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)將原來需要人工分析和實施的工作用計算機系統(tǒng)代替,實現(xiàn)了智能判斷、智能隔離、智能成票、智能識別等技術(shù)應(yīng)用,大大提高了用戶作業(yè)效率,縮減作業(yè)時間。
(5)平臺統(tǒng)一化系統(tǒng)對業(yè)務(wù)功能進行了整體設(shè)計和開發(fā),采用統(tǒng)一的基礎(chǔ)平臺和應(yīng)用界面。各個子系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,可根據(jù)現(xiàn)場需求,任意組合及拆分。
(6)作業(yè)可視化通過將重點設(shè)備與攝像頭預(yù)置位關(guān)聯(lián),實現(xiàn)現(xiàn)場操作與視頻聯(lián)動,實時監(jiān)控現(xiàn)場操作過程。
(7)鎖具標(biāo)準(zhǔn)化防誤鎖具、輔控鎖具和隔離鎖具采用通用鎖芯技術(shù)設(shè)計,統(tǒng)一了鎖具鑰匙接口。
(8)使用便捷化系統(tǒng)設(shè)計秉承簡單、可靠、實用的原則,與關(guān)聯(lián)系統(tǒng)有機融合,方便用戶使用、維護。