· 基板翹曲裂紋對策

· 熱沖擊焊接裂紋對策

· 符合 AEC-Q200 標準

TDK 株式會社（社長：石黑 成直）發(fā)布將自 2016 年 12 月起開始量產和銷售的積層陶瓷電容器 C0G 特性的樹脂電極產品及帶金屬端子的迭容（Mega Cap）新系列產品。 作為防止基板翹曲裂紋、焊接裂紋對策上最后的有力手段，樹脂電極系列產品及帶金屬 端子的迭容產品被廣泛應用于汽車產業(yè)及重視產品可靠性的其他用途。對于 X5R、X7R、 X8R 特性等的高電容率系列，已做出量產對應，但尚未對 C0G 低電容率系列做出對應。 通過樹脂電極系列產品和帶金屬端子的迭容產品的推進，C0G 特性也將在更廣泛的領域 中得到應用。

C0G 幾乎不會因溫度變化而引起容量變化，也不會因直流偏置而引起容量下降，具 有非常優(yōu)異的電氣特性。但另一方面，由于電容率較低，所以很難生產高靜電容量的電 容器。TDK 將擅長的電介質材料的微細化技術與薄層、多層化技術相結合，從而擴大了 額定電壓和靜電容量，實現(xiàn)了業(yè)界頂級的產品陣容。

電動汽車（EV）開始逐步普及。其中，完善充電設備等的基礎設施和延長續(xù)航距離 必不可少。可以說，完善基礎設施的典型標準之一就是非接觸式供電。為了在短時間內 高效率地進行大功率的非接觸式充電，要求在高耐電壓下布設高精度的諧振電路。TDK 的 C0G 特性樹脂電極產品或帶金屬端子的迭容產品的推出，同步實現(xiàn)了有效輸電和單元的小型化，進而滿足了車載裝置所要求的高可靠性。

此外，為了采用電動汽車的插電方式對車載充電器（OBC）進行有效充電，LLC 諧 振電路方式的采用有所增加，高精度的諧振 C0G 特性備受關注。除了擴大車載相關的用 途以外，對于要求具有高可靠性的各種電路、異種電容器置換為本產品也是有效的。

· 樹脂電極系列產品：通常產品中，端子電極層由銅（Cu）、鎳（Ni）、錫（Sn）這 3 層構成。樹 脂電極產品是在銅與鎳層之間夾有樹脂層的 4 層結構的端子電極。

· 帶金屬端子的迭容產品：MLCC 的端子電極兩端帶有金屬端子的一種結構。有 1 段和 2 段 積層。

· C0G 特性： -55～125℃的范圍內，只有 0.3%以內的容量變化量

· 電動、插電式混合動力等非接觸式供電單元、車載充電器的 LLC 諧振電路

· 要求高可靠性的各種電路（時間常數(shù)電路、濾波電路、諧振電路、振蕩電路、緩沖電路）等

樹脂電極系列產品由于端子電極層的應力吸收效果，對于防止基板翹曲裂紋、熱沖擊焊 接裂紋及振動具有極高的可靠性。 帶金屬端子的迭容產品由于金屬端子的應力吸收效果，對于防止基板翹曲裂紋、熱沖擊 焊接裂紋及振動具有超越樹脂電極產品的可靠性。此外，2 段積層可獲得 2 倍的靜電容量。

是 C0G（溫度范圍：-55°C~+125°C，溫度系數(shù) 0±30ppm/°C）

· 樹脂電極系列產品

· 帶金屬端子的迭容產品

TDK 株式會社是一家領先的電子公司，總部位于日本東京。公司成立于 1935 年，主營鐵氧體，是一種用于電子和磁性產品的關鍵材料。TDK 的主要產品線包括 TDK 和愛普科斯（EPCOS）兩大品牌的各種被動電子元件、模塊和系統(tǒng)產品※；電源裝置、磁鐵等磁性應用產品以及能源裝置、閃存應用設備等。TDK 以成為電子元件的領先企業(yè)為目標，重點開展如信息和通信技術以及消費、汽車和工業(yè)電子市場領域。公司在亞洲、歐洲、北美洲和南美洲擁有設計、制造基地和銷售辦事處網絡。2016 年 3 月末，TDK 的銷售總額約為 1 萬 1500億日元，全球雇員 92，000 人。

※產品組合包括陶瓷、鋁電解電容器和薄膜電容器、鐵氧體和電感器、高頻元件如聲表面波濾波器（SAW）和模塊、壓電和保護元件以及傳感器。