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[導(dǎo)讀]2016年11月17日上午,鴻海集團董事長郭臺銘在第三屆世界互聯(lián)網(wǎng)大會分論壇“中外政企對話--數(shù)字經(jīng)濟:為經(jīng)濟發(fā)展注入新活力”上發(fā)表了主題為“智能制造引領(lǐng)數(shù)字經(jīng)濟的

2016年11月17日上午,鴻海集團董事長郭臺銘在第三屆世界互聯(lián)網(wǎng)大會分論壇“中外政企對話--數(shù)字經(jīng)濟:為經(jīng)濟發(fā)展注入新活力”上發(fā)表了主題為“智能制造引領(lǐng)數(shù)字經(jīng)濟的發(fā)展”的演講。
  
  在演講中,郭臺銘提到:富士康所要強調(diào)的是在發(fā)展的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù),他認(rèn)為認(rèn)為未來的發(fā)展是一個硬軟整合,持續(xù)結(jié)合。從互聯(lián)網(wǎng)的角度來看是“互聯(lián)網(wǎng)+”,而從工業(yè)的角度是“+互聯(lián)網(wǎng)”。

 


鴻海集團董事長郭臺銘

 

  

  以下為演講全文:
  
  各位女士、各位先生、各位嘉賓、各位海內(nèi)外的朋友以及各位媒體朋友,大家早上好!我今天報告的題目是:智能制造引領(lǐng)數(shù)字經(jīng)濟的發(fā)展。
  
  因為我們來自于制造,數(shù)字經(jīng)濟是“中國制造2025”的根基,我們認(rèn)為數(shù)字經(jīng)濟跟傳統(tǒng)的一般制造,最大的不同在于數(shù)字經(jīng)濟讓我們學(xué)會了怎樣從傳統(tǒng)的制造變成智能制造,也就是說我們利用制造過程中所產(chǎn)生出來的數(shù)字,來讓我們加上互聯(lián)網(wǎng)的運用,所以我們叫做“智能制造+互聯(lián)網(wǎng)”,而不是“互聯(lián)網(wǎng)+”。智能制造的平臺它是一個數(shù)字經(jīng)濟的基礎(chǔ),而智能制造所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)也就是我們智能制造的平臺。有關(guān)于智能工廠在智能制造的流程,我們產(chǎn)生了全程的制造流程全記錄,我們有幾座工廠已經(jīng)做到了可以關(guān)燈生產(chǎn),原因是我們積累了很多的數(shù)據(jù)。
  
  把一個工廠生產(chǎn)流程跟各位做一個簡單報告一下。我們智能工廠生產(chǎn)流程智能全記錄,代表每一個單一機臺的數(shù)據(jù)積累。那么這個機臺跟機臺之間我們用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)產(chǎn)生了大量的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)建立以后要建立模型,就怎樣采集有用的小數(shù)據(jù),然后經(jīng)過制造過程中所產(chǎn)生的小數(shù)據(jù),機臺所產(chǎn)生的有用的小數(shù)據(jù),經(jīng)過自動處理,在整個生產(chǎn)過程中有影像辯識,有信號處理,產(chǎn)生所有的生產(chǎn)過程全記錄。所以講海量的數(shù)據(jù)其實是一個生產(chǎn)過程的全記錄,一般一座工廠可以產(chǎn)生幾百億筆的生產(chǎn)數(shù)據(jù)單元,因為透過影像辨識不只是單純一個數(shù)字,數(shù)字是一個影像的數(shù)字。通過影像的辨別,可以讓機器彼此之間的生產(chǎn)過程用影像傳送,每一個單筆的數(shù)據(jù)每一個制造的流程,是不是跟上一個制造流程在影像的辨別上是完全的相同。所以做到這一點以后我們才可以做到關(guān)燈生產(chǎn)。
  
  關(guān)燈生產(chǎn)以后我們可以將人拿掉,所以物跟機器設(shè)備之間就彼此溝通,我們可以想像我們一座工廠有幾千個物件、幾千部機器,它們之間在彼此的溝通,在傳送信息,過去傳統(tǒng)的自動化傳統(tǒng)的機器人生產(chǎn),都是用人跟機器作為控制的界面,現(xiàn)在完全是物跟物跟機器之間自己聯(lián)網(wǎng)的界面,所以我們就從物聯(lián)網(wǎng)進入到無人自主生產(chǎn),無人自主生產(chǎn)我們都還有很多的瓶頸,可是大量生產(chǎn)以后,不能到事后再檢查。我們每一個過程都要檢查,所以每一個步驟我們都要自動化檢測,最后我們要把所有的數(shù)據(jù)經(jīng)過回饋,讓我們曉得我們生產(chǎn)的數(shù)據(jù)跟生產(chǎn)的過程,產(chǎn)生出來產(chǎn)品是符合質(zhì)量的。最后我們要把所有的數(shù)據(jù)用安全監(jiān)控,把這些數(shù)據(jù)完全完整地保存下來,作為下一代產(chǎn)品設(shè)計的一個數(shù)據(jù)的參考,所以這是我們智能工廠生產(chǎn)過程全記錄的特色。
  
  富士康所要強調(diào)的是在發(fā)展的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù),我們用的是上線、云端、聯(lián)網(wǎng)、互通與反饋,在我們公司內(nèi)部叫做“云、移、物、大、智、網(wǎng)+機器人”,用云端的技術(shù)人,用移動通訊的技術(shù),我們用大量的再制造,室內(nèi)用大量的訊息影像傳送,用到大量的5G的技術(shù)。我們用很多海量、甚至是天量的數(shù)據(jù),讓我們產(chǎn)生每一筆的數(shù)據(jù),從頭到尾每一個制程流程缺一不可,因為幾千億筆數(shù)據(jù)漏掉了一個過程,漏掉了一個數(shù)據(jù),我覺得后面的制程都亂掉了,所以數(shù)據(jù)之大超過人與人之間一個微信一個微博的數(shù)據(jù)。我們用量之大可以說是超乎我們想像。將這樣一些海量的數(shù)據(jù)搜集以后,經(jīng)過我們40年所積累的制造經(jīng)驗,我們分析什么樣的數(shù)據(jù)什么樣的參數(shù)是我們有用的,什么參數(shù)是沒有用的,比如說我們積累了過去40年做了上千萬套的模具,我們設(shè)計任何一只手機,任何一個電視的模具,我們從數(shù)據(jù)庫里抓出來的數(shù)據(jù)可以告訴我們,不再告訴我們怎么標(biāo)尺寸,告訴我們怎么定公差,當(dāng)我們定了公差以后,我們曉得說下一次設(shè)計的時候再出的錯誤,告訴我們說,怎樣定公差的流程能夠自動地學(xué)習(xí),自動學(xué)習(xí)以后現(xiàn)在公差工作都不由人經(jīng)驗來判斷,我們由機器自己定公差,所以就人工智慧深度學(xué)習(xí)。
  
  當(dāng)我們累積很多經(jīng)驗以后,這些經(jīng)驗用數(shù)字用影像來告訴我們下一次我們的公差應(yīng)該定在怎樣的水準(zhǔn),經(jīng)過了幾次以后,我們越來越可以曉得說什么樣的公差對大量的生產(chǎn)是最有用的,什么樣的公差對產(chǎn)品質(zhì)量是最有保證的,所以我們越來越縮小。過去定公差的過程過去都是人的經(jīng)驗,所以需要很多老的師傅,現(xiàn)在我們不需要了,過去需要的是機械工程的師傅,現(xiàn)在要的是會運用數(shù)據(jù)的判斷者,他知道數(shù)據(jù)能夠告訴我一些什么,所以產(chǎn)生智慧的數(shù)據(jù),最后聯(lián)網(wǎng)。
  
  我們?nèi)魏我粋€工程師,任何一個生產(chǎn)者他可以在過程中可以隨時用手機、平板控制監(jiān)控所有的現(xiàn)場的流程,然后再加上關(guān)燈生產(chǎn),機器人的感知是不需要用,雖然機器人有眼睛,不需要有光線,可以用虛擬信號來處理所應(yīng)該搬運、儲存甚至工作物件的傳送。所以我們“用、云、移、物、大、智、網(wǎng)+機器人”來創(chuàng)造我們新一代的關(guān)燈無人生產(chǎn)的工廠,這個工廠我們可以說是對于環(huán)境對于污染對于排放啊、對于空氣的質(zhì)量的控制監(jiān)控,我們幾乎可以做到零排放的境界。
  
  下世代智能制造的產(chǎn)業(yè)革命是分享與共享跨界大數(shù)據(jù),包括用戶大數(shù)據(jù),包括制造流程的大數(shù)據(jù),包括供應(yīng)鏈的大數(shù)據(jù),將這三大流程所產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)彼此互通互聯(lián)才會產(chǎn)生下世代的所謂智能制造,在此向各位說,我們在推動一個叫做C2C的模式,就是說就比如這一次我們也參加了天貓“雙11”的活動,我們從用戶接到訂單,很多人都把生產(chǎn)做好了,我們是把零組件跟供應(yīng)商做好,當(dāng)接到訂單以后,我們很快的從供應(yīng)商零組件的制造商到成品制造到終端用戶到采購售后服務(wù),我們這一些都積累了很多的數(shù)據(jù),所以明年我們“雙11”的時候,我們堅信我們不會事先備料也不會事先生產(chǎn),我們要根據(jù)產(chǎn)能,根據(jù)用戶端的數(shù)據(jù)告訴我們,我們告訴供應(yīng)商備多少的料,儲存多少的貨源,儲存多少的零件,告訴生產(chǎn)線什么時候開,什么時候做什么樣的產(chǎn)品,所以這些都是我們運用大數(shù)據(jù)供應(yīng)鏈從零組件的制造一直到消費者,把中間的環(huán)節(jié)就是沒有效率的造成待料庫存的我們都來消除,就是運用數(shù)字經(jīng)濟大數(shù)據(jù)所產(chǎn)生的模式。
  
  未來我們認(rèn)為數(shù)字的浪潮對于我們制造業(yè),對于產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新產(chǎn)生了軟硬的整合,持續(xù)的結(jié)合,我們覺得去年的互聯(lián)網(wǎng)大會跟今年的互聯(lián)網(wǎng)大會,我發(fā)覺有一個最大的不同,過去互聯(lián)網(wǎng)也就是說馬云所講的,就是新零售、新制造、新技術(shù)。其實我跟馬云常常溝通,我不曉得這個是我觸發(fā)他的靈感,還是他來勾起我的回憶,我覺得我們都有互動,因為他過去從不碰觸制造,最近他開始對制造的領(lǐng)域,對線下領(lǐng)域(觸碰)。所以我們認(rèn)為未來的數(shù)字經(jīng)濟,未來的實體經(jīng)濟,未來的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,今年大會主題是“創(chuàng)新驅(qū)動,用數(shù)字經(jīng)濟帶動人類生活的福祉,科技本身就是為了改進人類的生活的便捷快速而存在的,所以我們認(rèn)為未來的發(fā)展是一個硬軟整合,持續(xù)結(jié)合。我們的看法是從互聯(lián)網(wǎng)的角度來看是“互聯(lián)網(wǎng)+”,從工業(yè)的角度我們認(rèn)為是“+互聯(lián)網(wǎng)”。謝謝各位!
  
  
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