在生活中，你可能接觸過各種各樣的電子產(chǎn)品，那么你可能并不知道它的一些組成部分，比如它可能含有的連接器，那么接下來讓小編帶領(lǐng)大家一起學習連接器。連接器的內(nèi)導體相對于外導體來說，尺寸較小，強度較差的內(nèi)導體更容易造成接觸不良而導致連接器失效。

連接器的內(nèi)導體之間大多采用彈性連接方式，例如：彈簧爪式彈性連接、插孔開槽式彈性連接、波紋管式彈性連接等。其中插孔開槽式彈性連接結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，裝配比較方便，應(yīng)用范圍最為廣泛。

1.內(nèi)導體固定不牢

為了組裝需要，許多射頻同軸連接器(例如N型，3.5mm)的結(jié)構(gòu)是將內(nèi)部導體在電介質(zhì)支撐處分成兩部分，然后通過螺紋連接。但是，由于內(nèi)部導體的直徑較小，如果在組裝過程中未將螺紋連接固定以固定內(nèi)部連接，則內(nèi)部導體連接的強度將非常差，特別是對于某些小型射頻同軸連接器而言。因此，當連接器多次連接和斷開時，在長期的扭力和張力作用下，內(nèi)導體的螺紋可能會松動并脫落，從而導致連接失敗。

射頻同軸連接器的常用結(jié)構(gòu)之一是內(nèi)部導體，電介質(zhì)支架和外部導體通過粘合劑固定在一起。在這種結(jié)構(gòu)中，如果在組裝過程中施加的膠水量不足或膠水的連接強度不足，則在使用過程中，由于力的作用，膠合的地方可能會破裂，這將導致內(nèi)部導體軸向旋轉(zhuǎn)或移動，與內(nèi)部導體無法形成良好的電接觸，并且連接失敗。

改進方法：組裝同軸連接器時，在螺紋連接處涂適量的導電膠或螺紋鎖固劑，以提高螺紋連接的可靠性。應(yīng)選擇粘合強度更高的膠粘劑，并且在涂膠時必須使用膠來填充整個膠孔;在內(nèi)導體膠上滾花以增加內(nèi)導體和粘合劑之間的接觸面積，以防止內(nèi)導體旋轉(zhuǎn);適當調(diào)整內(nèi)部導體導體，外部導體和介電支架的徑向尺寸和公差使內(nèi)部導體和介電支架之間的配合緊密，而介電支架和外部導體之間的干涉配合也使內(nèi)部導體與外部導體之間產(chǎn)生過盈配合。三個組裝在一起更牢固。

2.內(nèi)導體的插孔或插針的尺寸不正確

如果插孔中導體的孔徑小于指定的大小，則當插孔中導體的針腳進入插孔時，插孔將過度膨脹，并且變形將超過其彈性變形范圍，從而導致塑性變形，導致插孔中的導體損壞;相反，如果插腳的直徑太小，則當插腳和插座匹配時，插腳和插座的壁之間的間隙太大，連接器的兩個內(nèi)導體不能緊密接觸。接觸電阻變大。電氣性能指標也會很差。

改進方法：插座和插銷的配合是否合理，可以用標準量規(guī)插銷和插座中導體的插入力和保持力進行測量。對于N型連接器，當直徑Φ1.6760+ 0.005標準量規(guī)針與插座匹配時的插入力應(yīng)≤9N，并且當直徑Φ1.6000-0.005標準量規(guī)針與插座中的導體匹配時的保持力≥ 0.56牛頓因此，我們可以將插入力和保持力用作測試標準。通過調(diào)整插孔和插針的尺寸和公差以及插孔中導體的老化處理過程，可以調(diào)整插針和插孔之間的插入力和保持力。在合適的范圍內(nèi)。

3.連接器的應(yīng)用溫度問題

如果連接器的額定溫度不是很高還是很低，它們最終將失效，因為該連接器不適合高溫，絕緣將失效并且電導率也將達到峰值。 如果在持續(xù)高溫下運行，這些尖峰會升高溫度，這可能會導致腐蝕并最終降低接觸力。 這會影響通過連接器和電纜組件傳播的電信號。 盡管低溫不會像高溫那樣嚴重影響連接器，但如果應(yīng)用需要，則應(yīng)考慮采用低溫設(shè)計。 例如，在連續(xù)低溫下施加連接器將導致鍍錫連接器材料軟化，從而增加接觸電阻。 另外，低溫會影響連接器的其他部分，例如使塑料外殼變脆。

相信通過閱讀上面的內(nèi)容，大家對連接器有了初步的了解，同時也希望大家在學習過程中，做好總結(jié)，這樣才能不斷提升自己的設(shè)計水平。