隨著全球多樣化的發(fā)展，我們的生活也在不斷變化著，包括我們接觸的各種各樣的電子產品，那么你一定不知道這些產品的一些組成，比如導電涂層。導電涂層包括用各種涂敷方法形成的金屬導電層、導電膠帶或其它專用的涂敷材料，如用來填堵屏蔽縫隙的導電膏。它能提供極佳的靜態(tài)導電性能，是一層保護能量吸收層。它也能提供好的遮蓋防護性能。

導電涂層也稱為預涂層。 在鋰離子電池工業(yè)中，通常是指正極集電體-鋁箔的表面上的導電涂層。涂有導電涂層的鋁箔稱為預涂鋁箔或簡稱為預涂鋁箔。涂層鋁箔，其最早的電池實驗可以追溯到1970年代，近年來，隨著新能源產業(yè)的發(fā)展，特別是磷酸鋰鐵電池的發(fā)展，它已成為在材料行業(yè)中熱門的新技術或新技術。

導電涂層技術在磷酸鐵鋰離子電池中起到什么用途?

隨著磷酸鐵鋰電池的發(fā)展，由于有可能成為用于汽車動力的鋰電池，因此受到了各方的關注。由于其自身的特性，速率型磷酸鐵鋰材料已發(fā)展為納米級，使其加工后性能下降。為了提高其加工性能并減小極靴的電阻或減小電池的內阻，導電涂層技術已開始大規(guī)模應用，并且已經更加專業(yè)地發(fā)展并擴展到其他相關行業(yè)。

導電涂層技術的應用導致了薄膜印刷電池的出現。導電涂料將納米技術引入電池產品，在鋰離子電池領域的發(fā)展中起著至關重要的作用。在快速發(fā)展的移動計算領域，鋰離子電池無疑扮演著非常重要的角色。當前，對節(jié)能工具的需求正在迅速增長，對合理使用能源即節(jié)能的需求也日益迫切。在這種情況下，導電涂料領域和市場必將變得越來越重要和潛力更大。

導電涂層技術可以改善電接觸，從而降低內部電阻，提高速率，提高放電效率并延長循環(huán)壽命。涂層的功能與嵌在鐵鋰離子電池中的導電墊片相同，可以確保接觸界面的“氣密”電連接。另外，該涂層還可以為磷酸鐵鋰電池提供固體化學屏障，保護磷酸鐵鋰電池免于氧化或化學腐蝕，并防止自放電，散熱和泄漏。還可以延長上述能源設備的使用壽命。

導電涂層技術可以有效地提高極片在磷酸鐵鋰電池中的附著力，并減少粘合劑的用量。同時，磷酸鐵鋰電池的電性能也得到顯著改善。隨著導電涂料在磷酸鐵鋰電池中的應用，鐵鋰離子電池產品不僅可以保持良好的導電性，而且可以選擇低成本的輕質無涂層金屬作為電池生產的原材料，從而制造出鐵鋰離子電池產品重量和價格都大大下降了。

導電涂層在磷酸鐵鋰離子電池中的性能

1.接觸電阻下降40%;

2.膠黏劑用量降低50%;

3.同倍率下，電池電壓平臺提升20%;

4.材料與集流體附著力提高30%，經過長期循環(huán)不會有脫層現象。

隨著國內電池制造商對電池性能的要求不斷提高，該國普遍同意新能源電池材料：導電材料導電涂層鋁箔/銅箔具有以下優(yōu)點：在處理電池材料時，它通常具有高倍率的充放電性能，必須放棄較大的比容量，但循環(huán)穩(wěn)定性差，衰減更嚴重和其他原因。

使用功能涂層技術對磷酸鐵鋰電池的導電基材進行表面處理是一項突破性的技術創(chuàng)新。碳包鋁箔/銅箔用于均勻而細膩地分散納米導電石墨和碳包被顆粒。涂在鋁箔/銅箔上。它可以提供優(yōu)異的靜電導電性，收集活性物質的微電流，從而可以大大降低正負電極材料與集電器之間的接觸電阻，并可以改善兩者之間的粘附力，從而可以降低粘附力相應地，所用試劑的量顯著改善了磷酸鋰鐵電池的整體性能。

在研究設計過程中，一定會有這樣或著那樣的問題，這就需要我們的科研工作者在設計過程中不斷總結經驗，這樣才能促進產品的不斷革新。