近日,英國芯片設(shè)計公司Arm設(shè)計出了一種采用全新外觀尺寸的微控制器。值得注意的是,Arm這一次沒有采用硅作為基底,而是采用了塑料的處理器核心。這項技術(shù)已經(jīng)研究了近十年,如今Arm終于等到了能夠?qū)崿F(xiàn)該設(shè)計的制造方法,并發(fā)布在“自然”雜志題為《一種天生柔性的32位Arm微處理器》的研究論文中。
據(jù)悉,這款全新發(fā)布的PlasticArm M0新型塑料芯片原型,可以直接在紙張、塑料或織物上打印電路。如此一來,只需要非常低廉的成本就可以更輕易的實現(xiàn)“萬物互聯(lián)”的世界。
塑料如何能成為芯片材料?
歷經(jīng)幾十年的發(fā)展,處理器也實現(xiàn)了從大體積到微型化,從剛性到柔性的跨越式發(fā)展。微處理器是眾多電子設(shè)備的核心,包括智能手機、平板電腦、筆記本電腦、路由器、服務(wù)器、汽車,以及最近構(gòu)成物聯(lián)網(wǎng)的智能對象。
硅基芯片技術(shù)的普及,已經(jīng)嵌入到了地球上的每一個“智能”設(shè)備中,但硅基芯片技術(shù)也面臨著一些難題,比如如何將其布置在諸如瓶子、食品包裝、服裝、可穿戴貼片、繃帶等日常物品上,讓它們也能實現(xiàn)智能化?采用傳統(tǒng)的硅基芯片技術(shù)在成本上帶來了極大的阻礙。此外,硅基芯片技術(shù)無法實現(xiàn)薄、柔韌等特性,在這些具有一定曲度或者柔軟度的物品身上難以實現(xiàn)高度貼合。
柔性電子材料的出現(xiàn),為解決上述難題提供了新的思路。在《自然》雜志發(fā)表的這篇論文中提到,Arm與PragmatIC 合作,做出了Arm最受歡迎的微控制器之一M0的完全實用的非硅版本。
據(jù)介紹,Arm柔性芯片的微處理器PlasticARM M0是采用柔性電子制造技術(shù)制造的,設(shè)計有128字節(jié)的RAM和456字節(jié)的ROM,還支持32位Arm微架構(gòu)。Arm在不到60平方毫米的芯片上集成了56340個組件,這個數(shù)量比目前最先進的塑料芯片設(shè)計強大12倍,計算性能大幅提高。
該處理器采用聚酰亞胺基板,通過薄膜金屬氧化物晶體管(比如IGZO TFT)做成。這意味著這從技術(shù)上來說仍然是光刻工藝,使用旋涂和光刻膠技術(shù),最后做出來的處理器有13道材料層和4道可布線的金屬層。然而,由于自使用IGZO屏幕以來TFT設(shè)計已經(jīng)很普遍,因此生產(chǎn)成本仍很低。
PlasticArmM0設(shè)計使用56340器件,該器件結(jié)合了39157個薄膜n型晶體管和17183個電阻器。論文稱,由于這種設(shè)計的目的是沒有任何物理添加的電阻器,這么多層內(nèi)在TFT層面部署電阻器需要使用電阻更高的光刻材料,以實現(xiàn)尺寸更小??傮w而言,論文預(yù)測了18334個NAND2門的同等硅設(shè)計。PlasticArmM0核心在29 kHz下的總功耗為21 mW,其中99%是靜態(tài)功耗(45%用于核心、33%用于內(nèi)存、22%用于IO)。處理器上的28個引腳用于時鐘信號生成、復(fù)位、GPIO、電源和調(diào)試。
PlasticArm M0的芯片架構(gòu)如下圖:
其核心支持ARMv6-M架構(gòu),16位Thumb ISA與32位Thumb子集相結(jié)合。相比于采用臺積電90nm工藝的硅Cortex M0而言,PlasticArm M0與傳統(tǒng)Cortex M0一樣,數(shù)據(jù)寬度和地址寬度均為32位,循序設(shè)計是2級流水線,核心支持x86指令。但重點區(qū)別在于,PlasticArm M0寄存器文件不是在CPU內(nèi)部,而是映射到128字節(jié)的DRAM組;此外,PlasticArm M0使用對等的800nm TFT工藝,核心尺寸為59.2 mm2(7.536mm x 7.856mm)。這使得塑料M0核心的大小大約是標(biāo)準(zhǔn)物聯(lián)網(wǎng)核心的1500倍。另一大區(qū)別是主頻——研究論文指出,塑料M0在3V輸入電壓下的主頻約20kHz至29kHz;在Arm自己的設(shè)計文檔中,采用針對功率而非頻率進行優(yōu)化的180nm超低泄漏工藝的M0其主頻為50 MHz。主頻相差1600倍至2500 倍。
顯然,PlasticArm M0或許不是最快或最高效的,但卻是最具柔性的,由于塑料芯片既柔軟又便宜的特性,它幾乎可以被印在任何地方。比如PlasticArm M0使用的金屬氧化物薄膜晶體管(TFT)不同于使用脆弱硅基板的處理器,即使是打印在具有一定曲度的表面上也不會降解,在塑料和紙張等材料上廉價打印處理器的可能性得到了提高。
短期內(nèi)無法取代硅基處理器
當(dāng)然,基于塑料的芯片也有一定缺陷,它們在能源消耗、密度和性能方面效率太低。比如PlasticArm M0消耗21毫瓦的電力,但其中99%都被浪費了,只有1%被用于計算。該芯片的面積也比較大,為59.2平方毫米,這大約是基于硅的Cortex M0處理器的1500倍大小。芯片面積大還有可能造成的另外一個問題是,處理器不論是在靜態(tài)還是動態(tài)下都會產(chǎn)生熱量,通常來說,靜態(tài)功耗隨著芯片制程工藝的提升,晶圓上的漏電流相應(yīng)也在增加;而動態(tài)功耗主要在晶體管開關(guān)的瞬間產(chǎn)生,會隨著晶體管數(shù)量和開關(guān)頻率(計算頻率)顯著提升。而對于PlasticArm M0這么一款采用塑料材料打造的芯片來說,芯片工作過熱時也有可能出現(xiàn)內(nèi)部有器件短路導(dǎo)致芯片供電電流增大等情況。
不過,這一點研究團隊的成員也考慮到了,Arm研究工程師詹姆斯·邁爾斯表示,PlasticArm M0的速度不會很快,也不屬于節(jié)能芯片,但可以考慮將其放在生菜上進行保質(zhì)期跟蹤;同時我們還在尋找其他用途,比如智能包裝,充當(dāng)氣體傳感器以便于告訴人們這個東西是否安全,還能不能吃;亦或是將其用在可穿戴健康貼片上,這些都是科研團隊目前正在考慮的方向。
柔性電子技術(shù)大有可為
實際上,不論是柔性芯片,還是現(xiàn)在經(jīng)常能見到的柔性屏幕、柔性電極,都是柔性電子技術(shù)的一種。只要是信息技術(shù)所涉及的傳感、信息傳輸、信息處理、能源存儲等多種環(huán)節(jié)都有望實現(xiàn)柔性化。
(資料源自東北證券整理)
柔性電子技術(shù)的概念最早可以追溯到,上世紀(jì)60年代。當(dāng)時科研人員試圖用有機半導(dǎo)體替代硅等無機半導(dǎo)體,從而使有機電子器件具備柔性特點。發(fā)展至今,柔性電子技術(shù)仍處于起步階段,研發(fā)人員很多時候也是在不斷嘗試,試圖突破傳統(tǒng)思路,創(chuàng)造新的領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)。
全球各國投入大量科研經(jīng)費致力于柔性先進性技術(shù)工藝及材料的研發(fā),大家側(cè)重的方向也略有不同。比如韓國集中力量在柔性顯示和柔性存儲領(lǐng)域;日本專注于卷對卷生產(chǎn)工藝及材料研發(fā);英國于2019年與印度聯(lián)合研發(fā)自修復(fù)的柔性電子技術(shù);美國開發(fā)了世界第一個柔性觸摸顯示器、利用石墨烯傳感器探索大腦神經(jīng)活動;我國重點規(guī)劃柔性電子材料在制造工藝、功能材料等方面研究等等。
在OFweek電子工程網(wǎng)看來,目前在國內(nèi)大家所關(guān)注到柔性電子材料更多的可能是在折疊手機、曲面屏等偏向于消費電子產(chǎn)品的場景中。但這些都只是柔性電子技術(shù)的“冰山一角”,未來在生物醫(yī)療領(lǐng)域或許更能凸顯其價值。比如電子皮膚、坐骨神經(jīng)電信號采集、類皮膚柔性變形傳感器、碳納米纖維泡沫柔性壓力傳感器、類皮膚柔性壓力傳感器等系列柔性醫(yī)療電子產(chǎn)品的推出,幫助醫(yī)生在診斷或治療病患的過程中帶來了巨大助力。
從國內(nèi)的應(yīng)用狀況來看,一些研發(fā)團隊和企業(yè)研制出的柔性電子產(chǎn)品已獲得行業(yè)監(jiān)管部門認(rèn)證。例如,清華大學(xué)柔性電子技術(shù)團隊已設(shè)計和大規(guī)模制備出價格低廉、且能夠監(jiān)測人體體溫和心電信息的柔性電子器件,讓使用者較為便捷、及時的了解各項身體信息數(shù)據(jù),從而提早做好疾病的防控工作。
除了常規(guī)的醫(yī)療診治以外,柔性電子技術(shù)在遠程醫(yī)療、康復(fù)保健等方面也能起到很大的作用。對于一些行動不便的病患來說,借助柔性電子技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加持的智能手環(huán)、智能可穿戴服飾等設(shè)備,不親自到醫(yī)院也可以給醫(yī)生提供病癥信息,為醫(yī)生遠程了解病人的病情、及時發(fā)現(xiàn)病變因素等提供新的渠道。
參考資料:“自然”雜志論文《一種天生柔性的32位Arm微處理器》、云頭條、機器之心、騰訊科技等