ICT(In—Circuit—Tester)，自動在線測試儀，是現代電子企業(yè)必備的PCBA(Printed- Circuit Board Assembly，印刷電路板組件)生產的測試設備，ICT使用范圍廣，測量準確性高，對檢測出的問題指示明確，即使電子技術水準一般的工人處理有問題的PCBA也非常容易。使用ICT能極大地提高生產效率，降低生產成本。 ICT Test 主要是測試探針接觸PCB layout出來的測試點來檢測PCBA的線路開路、短路、所有零件的焊接情況,可分為開路測試、短路測試、電阻測試、電容測試、二極管測試、三極管測試、場效應管測試、IC管腳測試等其它通用和特殊元器件的漏裝、錯裝、參數值偏差、焊點連焊、線路板開短路等故障，并將故障是哪個組件或開短路位于哪個點準確告訴用戶。(對組件的焊接測試有較高的識別能力)

在線測試通常是生產中第一道測試工序，能及時反應生產制造狀況，利于工藝改進和提升。ICT測試過的故障板,因故障定位準，維修方便，可大幅提高生產效率和減少維修成本。因其測試項目具體，是現代化大生產品質保證的重要測試手段之一。ICT為工業(yè)4.0提供更好的汽車電子電氣完整性方案。

隨著人們對自動駕駛的關注越來越多，當被問及到如何更好地測試自動駕駛汽車時，5G和C-V2X似乎成為了最佳候選。在這令人興奮的嗡嗡聲背后是一個強大的汽車電子制造服務(EMS)行業(yè)，它正在物化技術創(chuàng)新。

近年來，為以應對進入智能運輸系統(tǒng)后面的電子系統(tǒng)中的復雜印刷電路板組件(PCBA) ，EMS供應商正在提高他們的運作效率。包括用于動力系統(tǒng)的傳感器、電子控制單元(ECU)、先進的駕駛輔助系統(tǒng)(ADAS)、舒適功能，如傳感器控制的溫度控制和可調座椅、信息娛樂以及計劃中的C-V2X功能的新應用等。這些應用將推動汽車電子工業(yè)在未來五年達到4000億美元的目標。

為了跟上市場需求變化，汽車電子制造服務供應商正在利用工業(yè)4.0的在線測試(ICT)的新功能，ICT作為汽車電子產品生產中一個關鍵的質量把關人。

ICT加強質量檢查

負載到PCBA上的元件的電氣完整性是測量PCBA質量最重要的參數之一，一個典型的汽車ECU PCBA可以包含100多個組件，而一個數據通信板可以輕松容納5000多個組件。在不久的將來，5G數據驅動通信將使自動駕駛汽車成為可能，在這種情況下，準確性對于確保人類和環(huán)境的安全至關重要，每一個微小部件都必須完美地工作。

傳統(tǒng)表面貼裝技術(SMT)生產線可能會發(fā)生一些錯誤，這是零故障需求的自動駕駛系統(tǒng)和自動駕駛環(huán)境所不能容忍的。在PCBA級別上，許多事情都可能變得不正常。例如，一批功率錯誤的電阻器可能在取放站手動加載，這些電阻器在到達ICT站之前很可能逃過檢測。

有些部件小如針頭，有可能會把這些部件丟掉。當操作員手動將PCBA加載到脫機ICT站進行測試時，它們也可能通過靜電接觸放電而損壞。還有一種潛規(guī)則是，運營商在測試項目中選擇不參加特定測試，這樣他們的輪班可以產生更好的產量。

測試經理們正在利用工業(yè)4.0現成的ICT解決方案來測試通過生產線的數百萬個組件。質量控制小組現在可以在發(fā)貨前檢測出錯誤的電氣故障。

傳統(tǒng)的流程自動化

隨著每天在生產車間測試數以百萬計的關鍵任務部件，汽車EMS供應商正期待著智能機器來收集數據，幫助他們主動創(chuàng)建質量改進措施。

靜電放電沖擊或操作人員粗暴操作是造成板損壞的常見原因。許多汽車EMS公司通過將脫機的ICT站移到SMT線上，將昂貴的電路板上的人為錯誤最小化。SMT線現在擁有全自動的在線ICT功能。自動化幫助他們繞過了手動處理敏感的PCBA的需要。它還解決了為反映輪班期間收益率高低，操作人員手動更改測試計劃抄小道的問題。

不到10年前，內聯ICT系統(tǒng)的早期采用者大多是汽車EMS供應商。他們現在正在考慮利用ICT系統(tǒng)產生的大量數據，以節(jié)約工作流程，同時提高產品質量。

一個典型的ICT工作站每分鐘可測試4000多組件。在當今的智能工廠中，大量的測試數據自動地提供給工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，以支持新的IPC連接的工廠交換(IPC-CFX 2591)平臺。在幾毫秒內，ICT檢測到異常并被標記。反饋信息逆流而上，查明電路板上的故障;例如，一個偏離的電阻或短路的電容器。

下一代ICT系統(tǒng)也將支持新工業(yè)4.0 IPC-HERMES標準。HERMES是一種機器對機器(M2M)通信協議，它將取代舊的SMEMA標準。

IPC-CFX 2591 and IPC-HERMES 9852

IPC-CFX 2591標準連接了生產層的多個過程，測試經理能夠更好地跟蹤產品、跟蹤材料、管理資產和監(jiān)視從設計到產品運輸的制造過程的每個步驟。這有助于他們滿足oem對汽車板的嚴格質量標準。

IPC 已確認他們認可 Hermes 標準是"SMEMA 標準"IPC-SMEMA-9851的下一代解決方案。因此，Hermes 標準被分配了 IPC 命名代碼：現在可以正式稱為 IPC-HERMES-9852。IPC-HERMES-9852 是基于 TCP/IP 和 XML 的現代的開放的標準，旨在取代過時的 SMEMA 標準，用于傳輸與電路板相關的信息。它是由 Hermes Standard Initiative 開發(fā)并向市場推出，該組織是領領先的 SMT 裝配設備供應商的獨立開放群體。IPC-HERMES-9852 包括 SMEMA 關于電路板切換的所有功能，但解決了與電路板處理相關的更廣泛的附加要求。它支持在電子裝配線的不同機器之間交換pcb相關的數據，并減少設備投資、線長以及操作員與SMT線交互的需要。事實上，IPC-HERMES-9852 是將先進技術和既定標準完整地結合到一個全新的解決方案中。