自動重合閘PLC控制程序設計根據(jù)自動重合閘裝置的控制分析和PLC的I/o定義，設計的梯
形圖
    說明如下：
    1)斷路器合閘時，控制開關K4接通，其觸
點00004閉合，．斷路器輔助觸點DL麗哈，其常
閉觸點00000斷開。線路發(fā)生故障時，斷路器跳
閘，輔助觸點DL斷殲，其常閉觸點00000閉合，
線圈20003得電，其常閉觸點閉合，計時器
TIMOOO工作。延時后．01001線圈得電并合閘。
    2)如果自動重合閘裝置合閘成功，經(jīng)
TIMO01的延時后，其常閉觸點TIMO01斷開，線
圈20004斷電，其常閉觸點20004閉合，實現(xiàn)自動
重合閘裝置自動復歸。
    3)如果合閘不成功，完成重合閘規(guī)定的次
數(shù)后，線圈20003得電，由于TIMO01的延時作
用，線圈20004仍得電，其常閉觸點20004為斷
開狀態(tài)，線圈20003斷電。同時由于斷路器跳閘
狀態(tài)下其常閉觸點00000閉合，起到自保持作用，
使20004線圈一直通電，不能實現(xiàn)再次重合閘。
    4)操作控制開關K使K4節(jié)點接通．20004
線圈得電，實現(xiàn)手動復歸。
    5)梯形圖中選用計數(shù)器指令CNT來設定自
動重合閘規(guī)定的重合次數(shù)，TIMOOO為自動重合
閘動作延耐時間．TIMO01為自動重合閘的復歸
時間。由上升沿微分和下降沿微分指令DIFU
(13)和DIFU (14)與定時器指令TIM002組合，
實現(xiàn)計數(shù)器CNT的延時復位，保證自動重合閘
完成規(guī)定的重合次數(shù)。
    6)手動操作斷路器跳閘過程中，Kl、K2接通，相應的常閉觸點00001、00002打開，保證線圈20003
不能得電，將自動重合閘回路閉鎖。
    7)手動操作斷路器跳閘過程中．K3接通，常閉觸點00003斷開，閉鎖重合閘回路。常開觸點00003
閉合，使線圈01002得電，接通了加速繼電保護跳閘回路。
    8)當斷路器氣壓或液壓不足時，SQ1、9Q2開關不能壓合，使常開觸點00005打開，閉鎖自動重合閘
回路。常閉觸點00006閉合，使線圈01000有電，串聯(lián)在跳閘回路中的觸點打開，閉鎖跳閘回路。
    (4)結論本例分析了傳統(tǒng)繼電器式自動重合閘裝置存在的缺點，基于PLC設計了自動重合閘裝置。
該設計方案，在硬件上具有安裝接線簡單，工作可靠等優(yōu)點；在軟件上，不僅滿足了自動重合閘裝置的基
本控制功能，還應用PLC的計數(shù)器、定時器等指令實現(xiàn)了自動重合閘裝置重合次數(shù)、所需延時時間的調(diào)整
和自動復位，提高了系統(tǒng)控制能力和靈活性，使泵統(tǒng)具有通用性和實用性。