基于AT89S51單片機的PWM專用信號發(fā)生器設計
摘要:介紹一種脈沖渦流無損檢測系統(tǒng)所使用的多波形專用PWM信號發(fā)生器的設計。該信號發(fā)生器以單片機為核心控制單元,通過對外圍芯片的控制來實現(xiàn)對輸出波形的頻率、電壓幅值、占空比的連續(xù)調(diào)節(jié),并能對運行信號參數(shù)進行實時顯示。經(jīng)實驗驗證,該信號發(fā)生器便于觀察和調(diào)節(jié),完全滿足脈沖渦流檢測系統(tǒng)所需激勵信號的要求。
關鍵詞:無損檢測;脈沖渦流; PWM; 單片機
1 引言
渦流無損檢測作為無損檢測應用最廣泛的方法之一,具有傳感器結構簡單、靈敏度高、測量范圍大、不受油污等介質(zhì)影響、抗干擾能力強等優(yōu)點,已被廣泛應用于冶金、機械、化工、航空等多個工業(yè)部門。然而由于受趨膚效應的影響,常被限制在對導體表面及亞表面層的檢測上,這使其檢測應用范圍受到了很大的限制。但是,若檢測線圈在脈沖激勵作用下,因脈沖信號中含有豐富、連續(xù)的頻率成分,所以檢測線圈中所得到的信息不僅包含了被檢測試件的表面、亞表面信息,還包含其深度信息,能夠?qū)Σ馁|(zhì)以及缺陷進行定量評價。而脈沖信號的波形、頻率、幅值、占空比等參數(shù)的改變對檢測結果有著不同的影響。因此為了獲得不同的脈沖激勵下的檢測結果。特制作了這一專用高精度大功率脈沖信號發(fā)生器。
2 硬件設計
為滿足試驗要求,該信號發(fā)生器的設計目的是能產(chǎn)生多個波形,且頻率,電壓,占空比均可以調(diào)節(jié)的高精度,大功率脈沖信號。該信號發(fā)生器的硬件部分:通過單片機控制數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片輸出不同的波形,再經(jīng)過兩級放大以及高頻模擬開關進行波形整形得到較為完美的波形后,再用一組達林頓管進行電流放大得到較大功率的脈沖信號。系統(tǒng)硬件框圖如圖1示。
圖1 系統(tǒng)硬件框圖
2.1顯示及鍵盤與單片機接口電路設計
為實驗過程中觀察和調(diào)節(jié)方便,我們設置了對輸出波形最高電壓、占空比、頻率的七段管LED顯示以及對波形、波形最高電壓、占空比、頻率的鍵盤選擇。其中,LED顯示安排如下:電壓由一只七段管進行顯示,占空比由兩只七段管,頻率有三只七段管進行顯示;鍵盤安排如下:波形選擇鍵2 個,電壓調(diào)節(jié)鍵2個,頻率調(diào)節(jié)鍵2個,占空比調(diào)節(jié)鍵2個。六只七段管顯示與單片機接口電路如圖2示,圖中利用六只74LS164為LED管串入并出移位積存器,P3.3用于控制顯示器的輸入,2×4鍵盤與單片機接口電路如圖2示。
圖2 LE D顯示與單片機接口電路
圖3 2×4鍵盤與單片機接口電路
2.2單片機控制D/A芯片的接口電路設計
D/A芯片選用由National Semiconductor公司生產(chǎn)的DAC0832,它是20引腳雙列直插式低功耗CMOS器件,它內(nèi)部具有兩級數(shù)據(jù)寄存器,完成8位電流D/A轉(zhuǎn)換。要得到滿足實驗要求的波形,還必須通過DAC0832的輸出端接運算放大器來實現(xiàn)。為了與DAC0832較高的轉(zhuǎn)率換速相匹配,這里選用National Semiconductor公司生產(chǎn)LF357運算放大器與之配合使用。LF357不僅具有高轉(zhuǎn)換速率,而且具有:低輸入偏置電流,低輸入偏移電流(僅為30pA), 低輸入噪聲電流(僅為 ),高共模抑制比,寬頻帶增益。單片機控制D/A芯片連接電路如圖4示。
圖4 D/A芯片的接口電路
2.3波形整形及放大電路設計
由于經(jīng)DAC0832及外接的運算放大器輸出的波形仍然不夠平滑,還有DAC0832進行D/A轉(zhuǎn)換時的上升沿,因此必須對輸出波形進行整形以滿足我們的實驗要求。波形整形芯片選用MAX4624,它是MAXIM公司生產(chǎn)的低開路電阻,低電壓先合后開單刀雙擲模擬開關。它具有過電流保護;能夠快速開閉,閉合及斷開最大時間均為50ns;電路開路電阻很低,供電電源為5伏時,Ron為1歐姆,供電電源為3伏時,Ron為2歐姆,也就是說,電路內(nèi)部開關噪聲低。為得到較大功率的脈沖信號,必須對第二級放大后的輸出信號進行電流放大,這里選用兩只JFET管組成一對達林頓管進行電流放大。同時為滿足實驗時對不同功率脈沖信號的要求,將第二級放大增益設計為可調(diào)的。其連接電路如圖5示。
圖5 波形整形及放大電路設計
作為專用PWM脈沖信號發(fā)生器,常有大的瞬時變化,這時整個線路往往會電源引線而產(chǎn)生電路諧振,產(chǎn)生尖峰干擾信號,消除種干擾的辦法可在芯片與電源線與地之間加上適當?shù)娜ヱ铍娙荨_@里采用的是將兩個電容并聯(lián)的方法。
3 軟件設計
根據(jù)前面的硬件描述,其軟件實現(xiàn)如圖6、7示。主程序完成程序的初始化,循環(huán)等待接受由鍵盤輸入的數(shù)據(jù)并產(chǎn)生相應的脈沖信號,首先確定輸出信號的波形、初始頻率并根據(jù)其波形和初頻進行編碼,存儲在單片機的ROM中,然后以一定的時間間隔將這些數(shù)字量送入D/A芯片進行轉(zhuǎn)換輸出,為得到不同的脈沖頻率,可通過改變輸入D/A芯片的數(shù)據(jù)間隔來改變輸出頻率。
圖6 主程序流程圖
圖7 PWM子程序流程圖
4結束語
本信號發(fā)生器與其它相比具有如下優(yōu)點:①較分立元件信號發(fā)生器而言,具有頻率高,工作穩(wěn)定,容易調(diào)試等特性;②較專用DDS芯片的信號發(fā)生器而言,具有結構簡單,成本低等特性。
本信號發(fā)生器各參數(shù)調(diào)節(jié)范圍為:脈沖占空比調(diào)節(jié)范圍為2-100%;電壓調(diào)節(jié)范圍為0-5.0V,步進0.02V;頻率調(diào)節(jié)范圍為1KHz-100KHz。通過對軟件硬件的調(diào)試和檢測表明,該系統(tǒng)的軟件和硬件均能夠很好的工作,能夠滿足脈沖渦流探傷實驗的特殊要求。且由于采用鍵盤調(diào)節(jié)方式以及專用的LED顯示,使我們的實驗更加方便。但由于DAC0832芯片的建立時間的限制(其建立時間為1μs),即使使用高頻模擬開關進行波形整形,其輸出波形仍然不夠完美。但若將DAC0832用其他建立時間較短的D/A轉(zhuǎn)換芯片來代替,如DAC712,則能夠得到非常完美的波形。
參考文獻:
[1] 朱定華,戴汝平等,單片微機原理與應用[M].北京交通大學出版社,清華大學出版社,2003
[2]International Semiconductor公司:DAC0832技術資料
[3] International Semiconductor公司:DAC712技術資料
[4] International Semiconductor公司:LF357技術資料
[5]MAXIUM公司: MAX4624技術資料