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[導(dǎo)讀] 工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)不可或缺的一環(huán),也是一個國家強(qiáng)大競爭力背后的力量支撐。而我國工業(yè)目前的現(xiàn)狀是,位居世界第一,但卻大而不強(qiáng)。

 工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)不可或缺的一環(huán),也是一個國家強(qiáng)大競爭力背后的力量支撐。而我國工業(yè)目前的現(xiàn)狀是,位居世界第一,但卻大而不強(qiáng)。

目前,我國勞動力成本較高、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率較低、資源和環(huán)境壓力大,這些是工業(yè)領(lǐng)域面臨的主要問題。

從中國工業(yè)企業(yè)方面來看,企業(yè)創(chuàng)新能力不足,高端和高價(jià)值產(chǎn)品欠缺,在國際產(chǎn)業(yè)分工中處于中低端狀態(tài)。雖然不少中小型制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,但仍有很多農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備企業(yè)沒有達(dá)到工業(yè)2.0階段。制造企業(yè)整體的規(guī)?;?biāo)準(zhǔn)化、自動化和信息化水平發(fā)展不一、參差不齊,中國工業(yè)企業(yè)急需轉(zhuǎn)型和升級。

一份來自麥肯錫的調(diào)查報(bào)告顯示,制造企業(yè)在利用大數(shù)據(jù)技術(shù)后,其生產(chǎn)成本能夠降低10%—15%,大數(shù)據(jù)對于工業(yè)企業(yè)的重要性不言而喻。不同層面的制造企業(yè)在發(fā)展過程中,應(yīng)該采取相應(yīng)的大數(shù)據(jù)策略,才能離“工業(yè)4.0”、“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”和“中國制造2025”更近一步。

工業(yè)大數(shù)據(jù)發(fā)展背景

從國際發(fā)展形勢看,無論是德國“工業(yè)4.0”、美國“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,還是“中國制造2025”,各國制造業(yè)創(chuàng)新戰(zhàn)略的實(shí)施都是基于工業(yè)大數(shù)據(jù)采集和分析,并以此為制造系統(tǒng)搭建應(yīng)用環(huán)境。

“中國制造2025”這一目標(biāo),沒有大數(shù)據(jù)就一定不能達(dá)到嗎?美林工業(yè)大數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)總監(jiān)李瓊接受數(shù)據(jù)猿記者采訪時(shí)表示,從嚴(yán)格意義上說,工業(yè)大數(shù)據(jù)不是一切,有了工業(yè)大數(shù)據(jù)不一定就可以做到智能制造和智能服務(wù),但是如果沒有工業(yè)大數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)智能制造就會比較困難。換句話說,工業(yè)大數(shù)據(jù)是實(shí)現(xiàn)智能制造和智能服務(wù)的重要工具和手段。

先進(jìn)制造企業(yè)基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用,把產(chǎn)品、機(jī)器、資源和人有機(jī)結(jié)合在一起,不但能夠推動傳統(tǒng)制造企業(yè)向智能化方向轉(zhuǎn)型,還能夠形成企業(yè)與消費(fèi)者之間的信息主動反饋機(jī)制,為建立以服務(wù)為核心的整體數(shù)據(jù)解決方案提供可行路徑,同時(shí)能夠提升產(chǎn)品服務(wù)價(jià)值,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級開辟新途徑。

從數(shù)據(jù)來源方面看,工業(yè)數(shù)據(jù)源愈來愈豐富,主要包括信息管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)、機(jī)器設(shè)備數(shù)據(jù)和外部數(shù)據(jù)。信息管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)指傳統(tǒng)工業(yè)自動化控制與信息化系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù),如ERP、MES等。機(jī)器設(shè)備數(shù)據(jù)來源于工業(yè)生產(chǎn)線設(shè)備、機(jī)器、產(chǎn)品等方面,多由傳感器、設(shè)備儀器儀表產(chǎn)生。外部數(shù)據(jù)是指來源于工廠外部的數(shù)據(jù),主要包括互聯(lián)網(wǎng)市場、環(huán)境、客戶、政府、供應(yīng)鏈等外部環(huán)境產(chǎn)生的信息和數(shù)據(jù)。

從實(shí)際應(yīng)用場景來看,超算科技HPC事業(yè)部總監(jiān)丁峻宏認(rèn)為,如今工業(yè)企業(yè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造環(huán)節(jié),很多工具軟件和流程都實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化和自動化,這樣就可以記錄海量數(shù)據(jù)。在這種情況下,工業(yè)企業(yè)的運(yùn)營模式也將發(fā)生一些轉(zhuǎn)變,工廠生產(chǎn)完產(chǎn)品以后,后期還要關(guān)注其運(yùn)維、維修情況,傳統(tǒng)制造業(yè)在向服務(wù)化轉(zhuǎn)變。另外,在企業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié),可以利用大數(shù)據(jù)技術(shù),降低產(chǎn)品制造成本。

工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用

發(fā)展大數(shù)據(jù)是個過程,最終目的是為了利用大數(shù)據(jù),對工業(yè)企業(yè)起到作用。因此,企業(yè)需要冷靜思考,堅(jiān)持以業(yè)務(wù)應(yīng)用為驅(qū)動,才能最大化實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)價(jià)值。

其中,工業(yè)大數(shù)據(jù)在實(shí)際應(yīng)用過程中,有三大關(guān)鍵問題需要企業(yè)關(guān)注:

一,數(shù)據(jù)質(zhì)量控制問題。企業(yè)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)質(zhì)量仍然存在問題,例如2014年某大型機(jī)車企業(yè)ERP系統(tǒng)中有近20%物料存在“一物多碼”問題;

二,多源數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)問題。針對裝備物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)和外部互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù),可以根據(jù)其綁定的物理對象(零部件或產(chǎn)品)與相應(yīng)的BOM節(jié)點(diǎn)相關(guān)聯(lián),從而以BOM為橋梁,關(guān)聯(lián)3個不同來源的工業(yè)大數(shù)據(jù);

三,大數(shù)據(jù)系統(tǒng)集成問題。工業(yè)大數(shù)據(jù)來源廣泛,并且裝備物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)(半結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù))和外部互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)(非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù))都要與企業(yè)信息系統(tǒng)(結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù))進(jìn)行集成,因此要重構(gòu)數(shù)據(jù)支撐平臺,甚至替換“舊”系統(tǒng)。

美林工業(yè)大數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)總監(jiān)李瓊告訴數(shù)據(jù)猿記者,在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品的過程中,通過數(shù)據(jù)采集和分析,可以提供信息決策支持,在產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、上游供應(yīng)鏈、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)管理控制、研發(fā)設(shè)計(jì)、下游供應(yīng)鏈、遠(yuǎn)程維修維護(hù)等環(huán)節(jié)起到重要作用。

1、生產(chǎn)流程: 有些企業(yè)在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的狀態(tài)并非最優(yōu),導(dǎo)致開機(jī)率不高。為了提高產(chǎn)品生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,可以利用大數(shù)據(jù)技術(shù)進(jìn)行分析和處理,幫助企業(yè)提升效率和收益;

2、上游供應(yīng)鏈: 在工業(yè)領(lǐng)域上游供應(yīng)鏈中,如果產(chǎn)品零部件生產(chǎn)過多,不僅會產(chǎn)生大量庫存,還會占用企業(yè)現(xiàn)金流,資產(chǎn)產(chǎn)生損失。大數(shù)據(jù)可以幫其預(yù)測訂單量,降低產(chǎn)品庫存壓力和生產(chǎn)成本;

3、產(chǎn)品質(zhì)量: 以某企業(yè)為例,以前該企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率為95%,存在一定量不合格產(chǎn)品。通過數(shù)據(jù)分析,可以找出產(chǎn)品不合格的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和原因,從而改善生產(chǎn)流程或原材料;

4、生產(chǎn)管理控制: 很多大型制造企業(yè)有多條產(chǎn)品生產(chǎn)線,從企業(yè)核心管理角度來看,把不同工廠的產(chǎn)品數(shù)據(jù)匯集在一起,用可視化分析方式呈現(xiàn)給核心管理層,幫助其調(diào)整企業(yè)的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)策略,大數(shù)據(jù)在里面能夠起到更高層次的決策支持作用;

5、研發(fā)設(shè)計(jì): 中國制造業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的自主創(chuàng)新能力比較弱,很多企業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)不成體系和流程,很多設(shè)計(jì)圖紙的數(shù)據(jù)化程度不高,大數(shù)據(jù)技術(shù)可以做到知識有效積累。當(dāng)企業(yè)招募新工程師后,可以通過以往設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),接受新的工作知識和任務(wù)。

6、下游供應(yīng)鏈: 即在產(chǎn)品生產(chǎn)完以后,給到客戶的環(huán)節(jié)。對于大中型制造企業(yè)來說,當(dāng)客戶下完訂單以后,可以積累產(chǎn)品備料時(shí)間、出庫時(shí)間、物流公司等數(shù)據(jù),讓客戶知道訂單狀態(tài)。從下游供應(yīng)鏈來說,這也是對制造企業(yè)的提升;

7、遠(yuǎn)程維修維護(hù): 在產(chǎn)品售后服務(wù)和產(chǎn)品改進(jìn)過程中,利用傳感器、互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù),將產(chǎn)品故障實(shí)時(shí)診斷變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。以工程機(jī)械中的液壓系統(tǒng)為案例,當(dāng)企業(yè)的液壓系統(tǒng)油缸密封套出現(xiàn)腐蝕故障后,可以依據(jù)信息系統(tǒng)記錄的液壓系統(tǒng)維修歷史數(shù)據(jù),比對相關(guān)狀態(tài)工況數(shù)據(jù)(裝備物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)),以及引入互聯(lián)網(wǎng)上的歷年工程建設(shè)數(shù)據(jù),推斷出密封套腐蝕故障的主要誘因。

將大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用在以上工業(yè)場景中,目的是為了幫助企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新,取得技術(shù)優(yōu)勢和搶占市場先機(jī),為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。寶信軟件項(xiàng)目總監(jiān)王奕表示,在實(shí)現(xiàn)智能制造過程中,產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)值、價(jià)格是永恒的話題。在利用大數(shù)據(jù)提供高品質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí),也要提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,可持續(xù)的控制產(chǎn)品成本。

另外,用戶個性化需求是必然發(fā)展趨勢。利用大數(shù)據(jù)搭建用戶畫像,得知用戶心理,企業(yè)做產(chǎn)品時(shí)才能快速做出決策,提供給客戶高品質(zhì)的產(chǎn)品。同時(shí),通過產(chǎn)品制造過程中的信息分析和處理,能夠柔性生產(chǎn)、組織產(chǎn)品,滿足整個產(chǎn)業(yè)鏈的需求,才能提升制造企業(yè)的智能化水平。

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