近日,北京領邦儀器技術有限公司(以下簡稱“領邦儀器”)研發(fā)出“釹鐵硼手機零配件尺寸與外觀綜合檢測”設備方案,采用非接觸式尺寸測量方式,能夠快速檢測片狀的釹鐵硼手機零配件如聽筒、振鈴、振子、攝像頭、震動蜂鳴器、揚聲器(喇叭)等磁性材料的外觀與尺寸綜合檢測。該設備方案不僅能極大提高檢測精度與效率,還能大幅節(jié)省檢測成本。作為研發(fā)創(chuàng)新型企業(yè),領邦儀器又一次深入拓展,首次將研發(fā)范圍擴展至手機行業(yè)。
據相關資料顯示,釹鐵硼磁性材料是目前發(fā)現商品化性能最高的磁鐵,被人們稱為“磁王”,擁有極高的磁性能其最大磁能積(BHmax)高過鐵氧體(Ferrite)10倍以上。其本身的機械加工性能亦相當之好。工作溫度最高可達200攝氏度。而且其質地堅硬,性能穩(wěn)定,有很好的性價比,故其應用極其廣泛?,F在廣泛應用在儀器儀表、手機零件、微特電機、電子工業(yè)、汽車工業(yè)、揚聲器、音響器材、磁懸浮系統(tǒng)和磁療設備等方面。釹鐵硼磁鐵容易生銹、氧化,所以對釹鐵硼磁鐵,其表面通常需作電鍍處理,如鍍鋅、鎳、銀、金等,也可以做磷化處理或噴環(huán)氧樹脂來減慢其氧化速度。
從市場上看,智能手機雖然不斷降價,但據業(yè)內人士透露,由于國內智能手機市場需求太旺盛,許多手機零件漸漸處于供不應求的狀態(tài),其質檢現狀也面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。由于釹鐵硼手機零配件如聽筒、振鈴、振子、攝像頭、揚聲器(喇叭)等磁性材料的種類不同、形狀奇異、規(guī)格大小不一,且再加上批量生產等各種因素,從而導致傳統(tǒng)人工檢測受到一定的局限。目前釹鐵硼手機零配件的檢測方式一般為人工,檢測效率低,人力成本高。北京領邦儀器技術有限公司研發(fā)的自動檢測設備可全面替代人工,在精度和成本上都優(yōu)于傳統(tǒng)人工檢測模式。
領邦設備的檢測效率高達每分鐘180片;檢測的產品類型包含外跑道環(huán)、內跑道、圓環(huán)及圓片四種類型,產品尺寸范圍在2.5mm15mm,厚度不大于2mm;從人工上料到物料盒,設備自動進行排料;設備能自動分選被檢產品;能對產品檢測數據自動存儲,并統(tǒng)計每批產品合格率等數據,可自動生成報表,便于進行質量追溯和控制;整臺設備無易損件,過保及維修成本極低。
隨著消費電子產業(yè)的不斷發(fā)展及質檢需求的提高,為了與時俱進,領邦設備全面改進了檢測工藝。在產品的整個檢測過程中,檢測全面性提高,該設備可進行全檢;領邦設備屬于自動儀器的客觀檢測,人工參與少,交付風險小,從而提高了交付產品的質量;目前,在釹鐵硼永磁產品行業(yè)中,領邦設備采用高效的自動機械設備檢測,使得甲方信任感更強,這為生產廠家拿到更多銷售訂單創(chuàng)造了條件;隨著經濟技術的飛速發(fā)展,市場需求的提高,節(jié)省檢測成本,增加經濟效益才是企業(yè)的王道之選,而領邦設備只需要一到兩名工人操作設備即可,大幅降低人力和管理成本,長遠來講,為廠商增加了可觀的經濟效益。
另外,此解決方案應用范圍廣泛,經少量修改后,可適用于釹鐵硼永磁品、各類導磁片、圓片或方塊磁鐵、磁環(huán)等各種小型零件或片狀工件的尺寸及外觀檢測。業(yè)內分析,該設備方案為數量龐大的釹鐵硼手機零配件及各種小型零件制造廠商提供了全新的檢測模式,可全面替代人工抽檢,應用價值和市場潛力巨大。