1 概述

交流變頻調速具有調速范圍廣、傳動效率高、運行節(jié)能等優(yōu)點，從而獲得迅速推廣應用。但由于變頻器中使用了IGBT 等高速開關器件，其EMC問題已成為必須考慮和研究的重要課題。EMC(電磁兼容)，是指設備或系統(tǒng)在其電磁環(huán)境中能正常工作且不對該環(huán)境中任何器件構成不能承受的電磁騷擾的能力。

EMC 包括兩方面的內容：電磁干擾(EMI)和電磁抗擾。EMI 按傳播途徑可分為兩類：傳導干擾與輻射干擾。傳導干擾即沿著導體傳播的干擾，所以任何導體(如導線傳輸、電感器、電容器等)都是傳導干擾的傳輸通道。輻射干擾是指以電磁波形式傳播的干擾，其傳播的能量與距離的平方成反比。形成EMI 必須同時具備三個條件或稱三要素：干擾源、傳輸通道、敏感接收器，三者缺一不可。解決EMC 問題一般要從這三方面著手。對用戶而言，由于設備作為一電磁干擾源或接收器，不可更改，故解決EMC 問題主要是針對傳輸通道。

2 變頻驅動系統(tǒng)中的EMC 的特點

在一個配電工作系統(tǒng)中，變頻器和其他電氣(電子)設備一樣，既是電磁干擾源，又是電磁接收器，變頻器的工作原理決定了它會產生一定的EMI噪聲。同時，為了保證變頻器能在一定的電磁環(huán)境中可靠工作，設計變頻器時必須使其具有一定的抗EMI 能力。變頻驅動系統(tǒng)工作時其EMC 特點主要表現(xiàn)在以下方面。

1)輸入電流一般為非正弦波，電流中含有豐富的高次諧波，此諧波會對外形成EMI，降低電網的功率因數(shù)，增加線路損耗。

2)輸出電壓為高頻PWM波，它會影響電機溫升，縮短電機使用壽命，以及加大漏電流，使線路的漏電保護裝置誤動作。同時，對外形成很強的電磁干擾，影響同一系統(tǒng)中其他用電設備的可靠性。

3)作為電磁接收器，過強的外來干擾會使變頻器誤動作甚至損壞，影響用戶正常使用。

4)在系統(tǒng)配線中，變頻器的對外干擾和自身的抗干擾性相輔相成，故減少變頻器對外干擾的過程，同時也是提高變頻器抗干擾性的過程。

3 系統(tǒng)的基本配置及電路模型

在變頻驅動系統(tǒng)中，為達到動態(tài)響應的高性能，需要有高的開關頻率。整流器使用的電子器件通常為高速開關的大功率IGBT(絕緣柵雙極晶體管)，其切換操作產生的電磁干擾，對外圍設備及變頻器的控制電路均產生不利影響：可導致周圍裝置的CPU、測試儀器、傳感器、漏電保護開關等發(fā)生誤動作。同時，變換器低頻運行時受高次諧波的影響引發(fā)電磁噪聲、振動和損耗。交流電機變頻驅動的基本配置如圖1 所示，

變頻器可分為整流器和變換器兩部分。圖2 是作為變頻器輸入部分的三相橋式整流器的模擬電路，圖3 是電動機簡單的三相高頻模型。圖4 則為變頻器標準接線圖之一例(CHF 系列);表1 為其主電路端子的說明。

4 變頻驅動系統(tǒng)對設備和器件的不利影響

4.1 干擾產生的機理

變頻器內存在的IGBT等的高速開關切換，使電路中存在分布電感和分布電容。在電感和電容之間即產生磁能和靜電能的轉換，出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，因而形成了電磁發(fā)射。這就是之所以產生數(shù)十kHz至1GHz電磁噪音的機理。噪聲電流I可表示為

4.2 高次諧波電流和高頻電流的主要危害

變頻電機在低頻時因頻率的降低磁通增大，磁勢隨磁通的增大而增強，這樣高次諧波磁勢同時增強，并使電機產生較大損耗、振動、噪聲等不良影響。

高次諧波電流可導致：

1)電力電容器發(fā)熱;

2)電抗器過熱燒損。

高頻電流可導致：

1)測量儀器、傳感器、漏電保護開關和CPU誤動作;

2)干擾其他電子設備。

4.3 變頻器對電動機的危害

電壓變換器產生的反復陡峭波形可加速電動機的絕緣老化。由于高變化率dV/dt，在電動機過電壓或其絕緣壽命下降時，電動機可能立即損壞。

5 改善變頻器EMC的對策

一般認為改善EMC 的三大對策是：減小EMI源的強度;消弱或切斷EMI 的傳輸;提高弱電電子設備的抗干擾能力。如表2 所列。

現(xiàn)在所用IGBT的載波頻率一般為(3~12)kHz，僅考慮高次諧波影響是不夠的，必須從配電工程和接地等方面極力消除高頻的干擾。

5.1 設備本身的EMC措施

圖5 是在變頻器的輸入端裝有EMC 濾波器、輸出端裝有電抗器的示意圖。為了能有效地控制EMI 的影響，首先應把濾波器和電抗器分別安裝在離變頻器的輸入/輸出端最近的地方;其次，要把濾波器和電抗器的屏蔽與變頻器的屏蔽有機地結合為一體，也就是除了要把它們的屏蔽接在一起，還要利用變頻器的屏蔽將濾波器和電抗器的輸入和輸出端隔開。因為它們用輸入端和輸出端之間仍然存在著電磁耦合，如果用變頻器的屏蔽將其隔開，可以起到加強控制(類似切斷)它們之間存在的電磁耦合的作用。這一點在實際安裝濾波器和電抗器過程中至關重要。

5.2 配電工程的EMC措施

5.2.1 屏蔽與噪聲抑制

所有的變頻器控制端子連接線采用屏蔽線，在變頻器入口處將其屏蔽層就近接地。接地采用電纜夾層構成360毅環(huán)接。嚴禁將屏蔽層擰成辮子狀在與變頻器的“地”連接，這樣會導致屏蔽效果大大降低，甚至失去屏蔽效果。

變頻器與電動機的連接線(電機線)采用屏蔽線或獨立的走線槽，電機線的屏蔽層或直線槽的金屬外殼一端與變頻器“地”就近連接，另一端與電機外殼連接，同時安裝噪聲濾波器可大幅度抑制電磁噪聲。采用屏蔽電纜后，抗干擾性提高，但此方式對電磁感應產生的噪聲的抑制效果不佳，一般選用扭絞式的信號線很有效。

5.2.2 現(xiàn)場配線

1)電力配線不同的控制系統(tǒng)中，電源進線從電力變壓器處獨立供電，一般采用5 芯線，其中3 根為火線，1 根零線，1 根地線，嚴禁零線和地線共用一根線。

2)設備分類同一控制柜內有不同的用電設備，如變頻器、濾波器、PLC(可編程控制器)、檢測儀表等，其對外發(fā)射電磁噪聲和承受噪聲的能力各不相同，這就要求對這些設備進行分類，可分為強噪聲設備和噪聲敏感設備，把同類設備安裝在同一區(qū)城，不同類的設備間要保持20 cm 以上的距離。

3)控制柜內配線控制柜內一般有信號線(弱電)和電力線(強電)，對變頻器而言，電力線又分為進線和出線。信號線易受電力線干擾，從而使設備誤動作。在配線時，要將信號線和電力線分布于不同的區(qū)域，嚴禁二者在近距離(20 cm 內)平行走線或交錯走線，更不能將二者捆扎在一起。如果信號電纜必須穿越動力線，二者之間應保持成90毅角。電力線的進線和出線也不能交錯配線或捆扎在一起，特別是在安裝噪聲濾波器的場合，這樣會使電磁噪聲經過進、出線的分布電容形成耦合，從而使噪聲濾波器失去作用。圖6 為電磁感應噪聲的隔離;圖7 為靜電噪聲的隔離。圖中M 為互感;悅為分布電容。

5.2.3 接地

變頻器在工作時一定要安全可靠接地。接地不僅是為了設備和人身安全，而且也是解決EMC問題最簡單、最有效、成本最低的方法，應優(yōu)先考慮。

接地分三種：專用接地極接地、共有接地極接地、地線串聯(lián)接地。不同的控制系統(tǒng)應采取專用接地級接地;同一控制系統(tǒng)中的不同設備應采取共用接地極接地;同一供電線中的不同設備應采取地線串聯(lián)接地。變頻器接地端子PE(圖4)接地電阻越小越好，變頻器的接地必須與動力設備接地點分開，不能共地。

變頻器的接地電極和其他設備的強電接地極之間最小距離為5 m，和弱電設備接地極間的距離為10 m。由于接地線內流過高頻電流，考慮到集膚效應，其直徑不能太小，一般接地線截面積應為(22~100)mm2。信號輸入線的屏蔽層應接至PE上，其另一端絕不能接于地端，否則會引起信號變化波動，使系統(tǒng)振蕩不穩(wěn)定。

5.2.4 漏電流的對策

漏電流包括線間漏電流和對地漏電流。它的大小取決于系統(tǒng)配線時分布電容的大小和變頻器的載波頻率。對地漏電流是指流過公共地線的漏電流，它不僅會流入變頻器系統(tǒng)，而且可能通過地線流入其他設備。這些漏電流可能使漏電斷路器、

繼電器或其他設備誤動作。線間漏電流是指流過變頻器輸入、輸出側電纜間分布電容的漏電流。漏電流的大小與變頻器載波頻率、電機電纜長度、電纜截面積有關，變頻器載波頻率越高，電機電纜越長，截面積越大，漏電流也越大。