鋁電解電容器常見于電路主板中，你可能看見過一種紅色的圓柱形電容，其實那就是FPCAP電容——多功能聚合物電解電容。2009年4月，富士通將富士通多媒體蘇州工廠轉讓給了尼吉康集團，尼吉康集團正式擁有了FPCAP這個品牌，并且繼續(xù)生產研發(fā)高分子鋁電解電容器。

和普通的鋁電解電容器不同，固態(tài)高分子鋁電解電容器具有卓越的性能：一是頻率，其能夠用于低電阻、高頻的數字電路，可容許大紋波電流，為電路的小型化做共享;二是溫度特性，固態(tài)的鋁電解電容器內部沒有電解液，因而不會因為溫度的變化而導致電解液的干涸和蒸發(fā)，從而影響電路的工作;三是壽命，其壽命比普通的鋁電解電容器長很多。“目前，尼吉康的固態(tài)高分子鋁電解電容器主要應用在電腦類及消費類電器上，其市場份額占了30%以上。我們非常有把握地說，尼吉康在行業(yè)里面的市場占有率排在第一。”尼吉康電子貿易(上海)有限公司董事兼副總經理毛繼東先生說到。

其中，對于固態(tài)高分子鋁電解電容器的溫度特性，毛繼東進一步解析到：“尼吉康采取的電解質是一種叫PEDOT的物質，該物質與普通的鋁電解電容器相比，整整增加了1萬倍的導電率。有部分高分子廠商采用的是TCNQ的復合材料，他們生產的固態(tài)高分子鋁電解導電率僅為普通鋁電解的100倍或者1000倍，熔點范圍是230℃～240℃。而尼吉康的產品分解溫度達到350℃。如果所有產品都用在同樣的高溫環(huán)境中，尼吉康產品的高分子不容易分解，性能穩(wěn)定。這都是得益于尼吉康采用的電解質材料是PEDOT，它的導電性最好，耐熱性也是最好的。”

從生產流程上看，固態(tài)高分子鋁電解電容器與普通的鋁電解電容器的步驟基本一樣，除了含浸這重要的一步。普通的鋁電解電容器只需進行一次電解液的含浸便進行下一步的組裝了，而固態(tài)高分子鋁電解電容器需含浸兩次，兩次含浸之后在特定的溫度中放置一段時間，目的是讓兩種物質在同一環(huán)境下產生化學反應，產生聚合物高分子的物質，所以它的電解液在產生的同時也會烘干，這時電解液不再是某一種產品，而是兩種產品發(fā)生聚合以后產生的高分子。

對于鋁電解電容器還有一個參數很重要，那就是ESR(等效串聯電阻)。在多數場合，低ESR的電容，往往比高ESR的有更好的表現。在與普通的鋁電解電容器的比較中可以看到，其它條件相同的情況下，隨著頻率或者溫度的變化，固體高分子鋁電解電容器都有更低的ESR值，并且，在低溫下它的ESR變化很小，這樣可以延長產品壽命，還能保持性能的穩(wěn)定。

除了標準的生產應用之外，針對市場所需，尼吉康的固態(tài)高分子鋁電解電容器也做出了個性化服務。這些高端定制的產品會進行特殊表面處理，有銀色和紅色的表面。這樣做的目的不僅使主板更加個性化，同時也具有防腐蝕作用，“比如經過美國軍方的認證的電腦主板，客戶要求在5%的鹽水噴濺以后，15小時內不能發(fā)生腐蝕，所以我們會做表面的鍍層，目前只有尼吉康的FPCAP可以做到，并且經過了美國軍事的認證。”毛繼東給21ic記者介紹到。

或許，正是從用料、生產過程等每一個細節(jié)的把握，最終才造就了尼吉康固態(tài)高分子鋁電解電容器的卓越。

特別值得一提的是，毛繼東還提到了尼吉康的宿遷工廠，該工廠由尼吉康百分之百獨資成立于2011年，占地面積165500平米，建筑面積是30900平米。毛繼東談到：“其實在2011年之后，日商在中國的投資相對少了很多，但是尼吉康還是依然如故，把資金和人力物力投在中國的宿遷，因為我們始終認為中國是一個潛力很大的市場。隨著中國大數據時代的到來，未來將會有更多的需求出現。”

宿遷工廠除了進行人才培養(yǎng)和管理之外，對于質量也進行了嚴密的把關，不僅有可靠性實驗室，光學顯微鏡，還有X線檢查裝置以確保產品的質量。宿遷工廠還實現了自動化的生產流程，目前導入的自動生產線是檢測和化成，接下來包裝和組裝部分也將逐步引進自動化。

尼吉康十分重視中國市場，當被問及關于未來中國市場的計劃時，毛繼東說到：“我們看到未來的市場需求在汽車行業(yè)、工業(yè)控制、醫(yī)療以及智能化生產這四個方面。而針對這幾個大方向我們都會更大力度地推廣我們的產品，如鋁電解貼片中，CZ、CH系列是針對汽車領域的，EJ系列針對的是新能源、節(jié)能減排或是能源的運輸和儲存。”