每個人都喜歡電動工具，無論是無繩的還是有線的。無繩工具可以使用有刷或無刷直流 (BLDC) 電機。但是，無刷電機效率更高，維護更少，噪音更低，使用壽命更長。在這個由兩部分組成的博客系列中，我們將首先討論這些電動工具中使用的三相電機驅(qū)動器的熱設計基礎知識，然后討論可用于您的設計的選項。

電動工具對外形尺寸和熱性能有嚴格的要求。因此，需要體積小、效率高的功率級來驅(qū)動電動工具中使用的 BLDC 電機。高效率可提供最長的電池續(xù)航時間并減少冷卻工作。小尺寸可實現(xiàn)設計靈活性，以實現(xiàn)最佳冷卻效果和靠近電池組的最佳位置，以最大限度地減少承載大電流的連接上的阻抗。

在無繩電動工具中，電池電壓可以在 12V 到 72V 之間變化，具體取決于電池連接。工作電流會很高。例如，使用 36 V 電池運行的 1 kW 電動工具將需要 30 A 電流。在低電壓、大電流應用中，MOSFET 是一個不錯的選擇。三相 BLDC 電機的逆變器由六個 MOSFET 組成。功率級的小尺寸需要小尺寸的 MOSFET，而高效率需要具有低 RDS_ON 的 MOSFET。

例如，NexFET? 功率 MOSFET CSD18540Q5B是一款 60V N 溝道 MOSFET。它具有 1.8mΩ 的低 RDS_ON，并采用非常小的 SON 5×6 mm 封裝，具有 100A 的封裝限制連續(xù)電流額定值和 400A 的峰值電流額定值。通過對這些小型封裝進行適當?shù)臒嵩O計，我們可以使功率部分安全地承載大電流。CSD18540Q5B 數(shù)據(jù)表規(guī)定，這些器件的結(jié)殼熱阻 (R ?JC ) 非常低，為 0.8 o C/W，這是通過將器件安裝在 1 英寸2 (6.45-cm 2)，兩盎司。(0.071 毫米厚)銅焊盤在 1.5 英寸 × 1.5 英寸(3.81 厘米 × 3.81 厘米)、0.06 英寸(1.52 毫米)厚的 FR4 PCB 上。上述測試條件下的結(jié)到環(huán)境熱阻 (R ?JA ) 為 50 o C/W。為了實現(xiàn)最佳熱設計，在計算結(jié)到環(huán)境熱阻時，了解封裝的散熱路徑非常重要。

如圖 1(a) 所示，從 MOSFET 結(jié)到環(huán)境的散熱有兩條路徑。第一個是通過器件和 PCB 的裸露導熱墊從器件的結(jié)點到環(huán)境。第二條路徑從 MOSFET 的結(jié)點通過封裝的頂部塑料表面到達環(huán)境。

第一條路徑由兩個熱阻組件組成，(1) 從器件結(jié)到底部裸焊盤的熱阻 (R ?JC ) 和 (2) 從裸焊盤通過 PCB 到環(huán)境的熱阻 (R ?CA )。因此，通過 PCB 從結(jié)到環(huán)境的熱阻，

R ?JCA = R ?JC + R ?CA。

第二條路徑由兩個熱阻組件組成，(1) 從器件結(jié)到封裝頂部塑料成型的熱阻 (R ?JT ) 和 (2) 從封裝頂部到環(huán)境空氣的熱阻 (R ?TA ) . 因此，通過器件頂面從結(jié)到環(huán)境的熱阻，R ?JTA = R ?JT + R ?TA。.

參數(shù) R ?JC和 R ?JT是設備封裝的屬性。R ?JC是一個非常好的封裝熱性能指標。具有低 R ?JC的封裝將有良好的熱傳遞到裸露焊盤。對于大多數(shù)設備，參數(shù) R ?JT可能不會被提及，因為它的值通常很高。對于CSD18540Q5B，R ?JC為 0.8 o C/W，R ?JT通常約為 12 -15 o C/W。

因此，為了更好的系統(tǒng)級熱設計，設計人員需要降低參數(shù) R ?CA和/或 R ?TA。由于 R ?JC與 R ?JT相比要小得多，因此大部分熱量從器件的裸露銅焊盤傳遞到 PCB。如果我們假設，設備頂部沒有散熱器，95% 或更多的熱量傳遞到 PCB，因此熱設計最關(guān)鍵的部分將通過 PCB 將熱量帶走到環(huán)境中.