如何判斷熱電偶存在輸出故障?熱電偶焊接之氬弧焊
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一、熱電偶輸出故障判斷方法
1)遵照儀表接線圖進(jìn)行準(zhǔn)確接線通電后,儀表先是顯示儀表的熱電偶分度號(hào),接著顯示儀表量程規(guī)模,再測(cè)儀表下排的數(shù)碼管顯示設(shè)定溫度,儀表上排數(shù)碼管顯示測(cè)量溫度。若儀表上排數(shù)碼管顯示不是發(fā)熱體的溫度,而顯示“OVER”、“0000”或“000”等狀態(tài),解釋儀表輸出部位發(fā)生故障,應(yīng)作如下檢討:
A)把熱電偶從儀表熱電偶輸出端拆下,再用任何一根導(dǎo)線把儀表熱電偶輸出端短路。通電時(shí),儀表上排數(shù)碼管顯示值約為室溫時(shí),解釋熱電偶外部連線開路,應(yīng)改換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀態(tài),解釋儀表在運(yùn)輸歷程中,儀表的輸出端被破壞,要替換儀表。
B)把上述故障儀表的熱電偶拆去,換用旁邊運(yùn)行正常的同種分度號(hào)儀表上接入的熱電偶,通電后,原故障儀表上排數(shù)碼管顯示發(fā)熱體溫度時(shí),解釋熱電偶外部連線開路,改換同類型熱電偶。若還是以上所說的狀態(tài),解釋儀表在運(yùn)輸歷程中,儀表的輸出端被破壞,要改換儀表。
C)把有故障的熱電偶從儀表上拆下來,用萬用表放在測(cè)量歐姆(R)*1檔,用萬用表兩表棒去測(cè)熱電偶兩端,若萬用表上顯示的電阻值很大,解釋熱電偶外部銜接開路,改換同類型熱電偶。否則有肯定阻值,解釋儀表輸出端有問題,應(yīng)改換儀表。
2)遵照儀表接線圖接線準(zhǔn)確,若儀表通電后,儀表上排數(shù)碼管顯示有負(fù)值等景象,解釋接入儀表的熱電偶“+”與“-”接錯(cuò)而形成的。只有從新替換一下即可。
3)接線準(zhǔn)確儀表在運(yùn)行時(shí),儀表上排數(shù)碼管顯示的溫度與實(shí)踐測(cè)量的溫度相差30oC~60oC。甚至相差更大,解釋儀表的分度號(hào)與熱電偶的分度號(hào)搞錯(cuò)。按熱電偶分度號(hào)B、S、K、E等熱電偶的溫度(oC)與毫伏(MV)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系來看,同樣溫度(oC)的狀態(tài)下,發(fā)生的毫伏值(MV)B分度號(hào)最小,S分度號(hào)次小,K分度號(hào)較大,E分度號(hào)最大,遵照此原理來判斷。
二、熱電偶焊接技術(shù)之氬弧焊
氬弧焊,是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù),又稱氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。
氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上,利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù),通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù),由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣),形成一個(gè)保護(hù)氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學(xué)性能非常好。
焊絲通過絲輪送進(jìn),導(dǎo)電嘴導(dǎo)電,在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧,使焊絲和母材熔化,并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來進(jìn)行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別:一個(gè)是焊絲作電極,并被不斷熔化填入熔池,冷凝后形成焊縫;另一個(gè)是采用保護(hù)氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術(shù)應(yīng)用,保護(hù)氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應(yīng)用,如以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí)稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊(在國(guó)際上簡(jiǎn)稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護(hù)氣體 時(shí),或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時(shí),統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊(在國(guó)際上簡(jiǎn)稱為MAG焊)。從其操作方式看,目前應(yīng)用最廣的是半自動(dòng)熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊,其次是自動(dòng)熔化極氬弧焊。
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