-
貼片機(jī)按自動(dòng)化程度分類
按照自動(dòng)化程度來分類，貼片機(jī)還可以分為全自動(dòng)貼片機(jī)、半自動(dòng)貼片機(jī)和手動(dòng)貼片機(jī)3種。（1）全自動(dòng)貼片機(jī)目前大部分的貼片機(jī)都是全自動(dòng)機(jī)電一體化貼片機(jī)，如在前面所描述的那些各種速度和各種功能的貼片機(jī)，都是全自
-
貼片機(jī)大規(guī)模生產(chǎn)
企業(yè)擁有大量的訂單，生產(chǎn)追求的是效率和質(zhì)量，則企業(yè)自身需求的是對(duì)貼片機(jī)的產(chǎn)能、效率和穩(wěn)定性等提出更多的要求。首先根據(jù)產(chǎn)品批量決定生產(chǎn)線的產(chǎn)量能力在什么范圍之內(nèi)，再配置高速機(jī)與多功能機(jī)。首選超高速貼片機(jī)
-
貼片機(jī)產(chǎn)品有什么特點(diǎn)？
購買者必須對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品、將要生產(chǎn)產(chǎn)品和新品發(fā)展趨勢進(jìn)行了解，對(duì)產(chǎn)品的功能、特點(diǎn)、質(zhì)量要求、技術(shù)難度以及發(fā)展進(jìn)行了解，這是選擇設(shè)備需要考慮的因素。通過了解產(chǎn)品的用途、印制板尺寸情況、板上元件特點(diǎn)如封裝
-
貼片機(jī)基本編程元件貼裝數(shù)據(jù)的輸入
元件的貼裝數(shù)據(jù)主要是指元件貼裝的坐標(biāo)和角度，在元件貼裝數(shù)據(jù)輸入時(shí)可以采用4種方法：①手動(dòng)輸 入；②示教輸入；③文本文件導(dǎo)入；④PCB CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入。（1）手動(dòng)輸入所有貼片機(jī)的編程都可以用手動(dòng)的方式來進(jìn)行元件貼
-
貼片機(jī)供料系統(tǒng)
供料器，又稱送料器或喂料器，供料器及其承載安裝機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)組成的供料系統(tǒng)是貼片機(jī)3大基本系統(tǒng)之一。供料系統(tǒng)能容納各種相應(yīng)包裝形式的元件，是將元件傳送到取料部位的一種儲(chǔ)料供料機(jī)構(gòu)。元件以編帶／管式／托盤
-
拱架式貼片機(jī)結(jié)構(gòu)
拱架式結(jié)構(gòu)又稱動(dòng)臂式結(jié)構(gòu)，也可以叫做平臺(tái)式結(jié)構(gòu)（Platform）或者過頂懸梁式結(jié)構(gòu)（OverHead Gantry）?，F(xiàn)在幾乎所有的多功能貼片機(jī)和中速貼片機(jī)都采用這種結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)一般采用一體式的基礎(chǔ)框架（Base Frame），將
-
貼片機(jī)在現(xiàn)場的精度檢驗(yàn)
貼片機(jī)在生產(chǎn)線的現(xiàn)場安裝后，也可以在現(xiàn)場對(duì)機(jī)器的精度和能力進(jìn)行檢驗(yàn)。由于條件所限，在現(xiàn)場一般沒有坐標(biāo)測量設(shè)備，不能采用與貼片機(jī)出廠前相同的檢驗(yàn)方法。在現(xiàn)場對(duì)機(jī)器精度和能力的檢驗(yàn)，一般有下面兩種方法。1）
-
貼片機(jī)關(guān)鍵智能化精密控制技術(shù)
控制技術(shù)是整個(gè)貼片機(jī)的核心。由于元件的貼放速度受到電路板尺寸、所用元件和送料器類型等的影響，因此，采用的控制技術(shù)應(yīng)該綜合考慮到各種因素，并且優(yōu)化貼片頭的運(yùn)動(dòng)，使其在整個(gè)電路板的總行進(jìn)時(shí)間為最短，以達(dá)到
-
簡單平行式結(jié)構(gòu)貼片機(jī)
早期的簡單平行式結(jié)構(gòu)貼片機(jī)也可以看做是一條貼片生產(chǎn)流水線。當(dāng)線路板運(yùn)行到流水線的某一個(gè)工位時(shí)停下，在這個(gè)工位上會(huì)有一些固定的裝有真空吸嘴的機(jī)械臂將元件從送料器中同時(shí)吸取，再同時(shí)貼裝到線路板上固定的位置
-
貼片機(jī)視覺對(duì)位系統(tǒng)
視覺系統(tǒng)的基本組成如圖1所示。系統(tǒng)一般由3臺(tái)相互獨(dú)立的CCD成像單元、光源、圖像采集卡、圖像處理專用計(jì)算機(jī)和主控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等單元組成。為了適應(yīng)不同元器件，提高視覺系統(tǒng)的精度和速度，把檢測對(duì)中像機(jī)設(shè)計(jì)成為針對(duì)
-
貼片機(jī)X
貼片機(jī)的X－Y位置系統(tǒng)有3種類型：貼片頭X－Y運(yùn)動(dòng)定位的過頂拱架型（OverheadGantry－Style）系統(tǒng)、印制電路板X－ Y運(yùn)動(dòng)定位的轉(zhuǎn)塔系統(tǒng)（Turret System）和大規(guī)模平行系統(tǒng)（Massively Parallel System）。每個(gè)位置系統(tǒng)
-
貼片機(jī)基本編程元件數(shù)據(jù)庫的建立
SMT制造廠商一般都會(huì)對(duì)其產(chǎn)品的各種物料進(jìn)行編號(hào)，每一個(gè)物料都將有唯一的編號(hào)，即不同的編號(hào)代表 著不同的物料。在貼片機(jī)編程時(shí)，一般都會(huì)采用貼片元件的物料編號(hào)來作為元件代碼（Component ID，or Part Number），
-
影響SMT設(shè)備貼裝率的因素和貼片機(jī)常見故障分析
SMT設(shè)備在選購時(shí)主要考慮其貼裝精度與貼裝速度，在實(shí)際使用過程中，為了有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低有利于產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，則如何提高和保持SMT設(shè)備貼裝率是擺在使用者面前的首要課題。一、貼裝率的含義所謂貼裝率
-
貼片機(jī)視覺系統(tǒng)組成
視覺系統(tǒng)包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)。硬件系統(tǒng)包括圖像獲取單元、圖像處理單元、圖像存儲(chǔ)單元和圖像處理結(jié)果輸出單元等。軟件系統(tǒng)包括人機(jī)交互界面、標(biāo)準(zhǔn)元件數(shù)據(jù)庫、圖像預(yù)處理模塊、圖像處理模塊和圖像輸出模塊等。由
-
貼片機(jī)常用伺服控制系統(tǒng)
貼片機(jī)常用控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括下面兩方面，這兩方面主要實(shí)現(xiàn)的是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的位置控制。（1）位置和速度反饋都來自伺服電動(dòng)機(jī)本身這種控制方式的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)整個(gè)閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制環(huán)路的要求較低，適用于對(duì)高速高精度位置控
-
轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
轉(zhuǎn)塔式貼片機(jī)的主要結(jié)構(gòu)可以簡單地分為以下3個(gè)部分（如1圖所示）。 （1）線路板傳送及工作臺(tái)線路板由上端傳送軌道送入機(jī)器的載入軌道，再送入工作臺(tái)。工作臺(tái)進(jìn)行X、y方向的移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)不同坐標(biāo)元件的貼裝。當(dāng)元件貼
-
貼片機(jī)組成及其工作流程
貼片機(jī)是現(xiàn)在業(yè)內(nèi)對(duì)貼裝設(shè)備的通稱，早期人們按照貼裝的基本功能把貼裝設(shè)備稱為拾取一放置設(shè)備（Pick－and－Place Equipment）或放置設(shè)備（Placement EquIPMent），也有人稱為元件安裝機(jī)（Chip Mounter或Component M
-
貼片機(jī)模塊化設(shè)計(jì)的特點(diǎn)
模塊化的設(shè)計(jì)理念源于柔性設(shè)計(jì)思想，其目的是通過模塊化設(shè)計(jì)使貼片機(jī)設(shè)備及其功能部件在生產(chǎn)中具有更高適應(yīng)性和高效性。從概念上講，貼片機(jī)的模塊化設(shè)計(jì)，是指將貼片機(jī)的功能部件（如貼片頭、進(jìn)料裝置和吸嘴站等）甚
-
貼片機(jī)的機(jī)架
不同種類貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)和材料不同，目前普遍采用以下兩種形式。（1）整體鑄造式整體鑄造的機(jī)架是各種機(jī)床設(shè)備的首選，因?yàn)檫@種形式的機(jī)架不僅整體性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，而且整個(gè)機(jī)架鑄造后可以采用適當(dāng)熱處理和時(shí)效處理
-
貼片機(jī)控制板
控制板是貼片機(jī)的大腦，它將各種信息收集起來，然后根據(jù)收集的信息發(fā)出相應(yīng)的指令給計(jì)算機(jī)，使貼片機(jī)按要求進(jìn)行貼裝。一般貼片機(jī)的控制板都集中裝在一個(gè)控制箱內(nèi)，主要有：①電源控制板；②CPU控制板；③FD／VGA控制
