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《機電信息》

所屬頻道 工業(yè)控制
  • 開平市高新工業(yè)園區(qū)配電系統(tǒng)故障案例分析

    近年來,企業(yè)對電能質(zhì)量的要求越來越高,而電壓波動是影響電能質(zhì)量的關(guān)鍵問題之一。當配電系統(tǒng)中發(fā)生瞬時故障時,電網(wǎng)的無功功率會失去平衡,從而引起電壓波動。鑒于此,以2022年用電高峰期間開平市高新工業(yè)園區(qū)配電系統(tǒng)出現(xiàn)電壓 波動而引起大用戶設(shè)備跳停的故障事件為例,多方面分析電壓波動的起因與用戶設(shè)備跳停原因,最后結(jié)合電壓波動的特性從供 電企業(yè)內(nèi)部提出綜合防范措施。

  • 有限空間針狀科普藝術(shù)裝置的優(yōu)化方案與系統(tǒng)設(shè)計

    科技館 一般由常設(shè)展覽、短期展覽、科普特效影院 、科普報告等項目組成,是集科普教育、科技交流 、休閑旅游于一 體的綜合性展館?,F(xiàn)從科技館中的標志性展項“魔針”入手,分析其設(shè)備安裝方法、技術(shù)要點與系統(tǒng)設(shè)計,在有限空間作業(yè)面內(nèi),通過對空間的構(gòu)思、對比、分析,確定了符合實際標準的系統(tǒng)設(shè)計和優(yōu)化方案。

  • Gls局放在線監(jiān)測裝置校驗輔助支撐工具的研制

    GIS局放在線監(jiān)測裝置已廣泛應(yīng)用于對一次GIS設(shè)備的運行狀態(tài)進行在線監(jiān)測,為設(shè)備穩(wěn)定運行保駕護航。GIS局放 在線監(jiān)測傳感器安裝在GIS設(shè)備絕緣盤上,對其開展在線監(jiān)測系統(tǒng)校驗的過程中,由于傳感器安裝位置布點分散 、高度不一等原因,需現(xiàn)場工作人員頻繁登高進行檢測信號注入,工作效率低下。鑒于此,研制了一種多功能GIS局放在線監(jiān)測裝置校驗輔助支撐工具,能夠有效提高工作效率,降低工作人員登高作業(yè)風險。

  • 一種斜口法蘭制造工藝及專用夾具設(shè)計探究

    加工工藝的優(yōu)劣直接影響著產(chǎn)品的加工質(zhì)量及生產(chǎn)成本,往往小小的優(yōu)化可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)效率帶來極大的提升。鑒于此,針對斜口法蘭的結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求,制定了合理的加工工藝。鉆削是一種應(yīng)用極其廣泛的加工方式,但在斜面、錐面上鉆孔會使刀具切削刃受力不均導(dǎo)致刀具偏斜,進而產(chǎn)生很大的定位誤差。針對該問題設(shè)計了一種帶有導(dǎo)向作用的鉆削夾具,提高了在錐面上鉆孔的定位精度,降低了該零件對于生產(chǎn)設(shè)備的依賴。

  • 一種基于PLC的污水處理粗格柵池自動控制系統(tǒng)設(shè)計

    當前,污水處理已成為現(xiàn)代社會生活的必要組成部分。PLC具有穩(wěn)定性、可靠性高,控制功能復(fù)雜等優(yōu)點,鑒于此,設(shè)計了以西門子PLC為控制中心,以步進電機、伺服電機和三相異步電機為控制對象的污水處理粗格柵池自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)污水處理的自動化,可根據(jù)格柵池和蓄水池壓力的情況實時調(diào)整電動閘門開度 、排水水泵速度及粗格柵電機速度等,提 高了污水處理的效率,改進了污水處理工藝,降低了污水處理成本,為污水處理的智能化和現(xiàn)代化提供了技術(shù)支持。

  • 一種光學(xué)非接觸式機械故障檢測裝置設(shè)計

    針對目前機械故障檢測方法存在的約束條件復(fù)雜 、檢測參數(shù)單一等問題,提出了一種光學(xué)非接觸式機械故障檢測裝置設(shè)計方案,詳細分析了該裝置的硬件結(jié)構(gòu)、檢測原理,并設(shè)計了關(guān)鍵電路模塊。該裝置基于STM32核心芯片設(shè)計,采用激光三角法和紅外測溫技術(shù)實現(xiàn)振動、位移、溫度等多參數(shù)的非接觸、免約束采集,為智能化機械故障監(jiān)測預(yù)警提供了一種有效技術(shù)手段,具有較好的應(yīng)用和推廣價值。

  • 雙天車同步控制系統(tǒng)設(shè)計

    針對工廠內(nèi)已安裝完畢的單個天車載重能力固定有限,而實際載體重量已超出單個天車載重能力的問題,研究并設(shè)計了一種可協(xié)調(diào)的新型雙天車同步控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)以兩臺天車為操控對象,以PLC為主控制系統(tǒng),以遙控終端系統(tǒng)為操控系統(tǒng)。通過對工廠內(nèi)天車進行改造,完成了兩臺天車的同步控制系統(tǒng)設(shè)計。經(jīng)過實際操控驗證,該控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定流暢、精度 可靠,能夠滿足實際工廠內(nèi)天車的運行需求。

  • 基于條碼技術(shù)的庫房信息化管理系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)

    提出了 一種基于條碼技術(shù)的庫房信息化管理系統(tǒng)設(shè)計方法,闡述了系統(tǒng)設(shè)計過程中遇到的技術(shù)難點和解決辦法。利用條碼技術(shù)并結(jié)合數(shù)據(jù)庫技術(shù)對庫房信息進行動態(tài)管理,不僅可有效提高器材入庫、出庫、退庫等信息的錄入效率,降低庫房 動態(tài)管理難度,更重要的是,還可有效避免傳統(tǒng)人工管理流程不順、隨意性大、責任不清、庫存不清、庫房空間利用率不足等問題。

  • 印尼某水電站調(diào)節(jié)保證措施選擇分析研究

    對于長引水式水電站,為保證電站引水發(fā)電系統(tǒng)及機組的安全,滿足調(diào)節(jié)保證設(shè)計要求,需采取調(diào)節(jié)保證措施。 常用的調(diào)節(jié)保證措施為設(shè)置調(diào)壓井,部分中小型電站由于地形、地質(zhì)條件的限制,選擇采用調(diào)壓閥作為電站調(diào)節(jié)保證措施。針對印尼某水電站的工程實例,根據(jù)電站的地質(zhì)條件、樞紐布置、引水發(fā)電系統(tǒng)布置及機組參數(shù),結(jié)合電站的實際情況,對該電站的調(diào) 節(jié)保證措施選擇進行了比較分析和研究。

  • 交流電動機三角形-星形節(jié)能切換的動態(tài)過程仿真

    為深入研究交流電動機三角形- 星形節(jié)能切換系統(tǒng),需要了解切換的動態(tài)過程。鑒于此,在分析斷電式、不斷電式兩種切換過程的基礎(chǔ)上,利用MATLAB/simulink搭建交流電動機三角形- 星形切換的仿真模型,通過仿真手段研究兩種切換的動態(tài)過程。結(jié)果表明,與不斷電式切換相比,斷電式切換的線電流沖擊幅度、轉(zhuǎn)矩脈動幅度、轉(zhuǎn)速脈動幅度均更小。

  • 高速公路機電設(shè)備智慧運維平臺研究與應(yīng)用

    高速公路智慧化水平的提升,給機電設(shè)備的運維管理帶來了新的挑戰(zhàn)。鑒于此,分析了高速公路機電設(shè)備運維管理工作現(xiàn)狀,對目前存在的問題及需求進行了闡述,基于“人工智能+ 大數(shù)據(jù)”設(shè)計了高速公路機電設(shè)備智慧運維平臺,通過建設(shè)統(tǒng)一管理平臺,實現(xiàn)了業(yè)務(wù)整合 。此外,對數(shù)據(jù)的多元融合分析能夠充分挖掘數(shù)據(jù)的價值,提升機電設(shè)備運維工作的數(shù)字化管理 水平。

  • 淺談數(shù)據(jù)中心蓄電池間爆炸性氣體環(huán)境

    閥控式鉛酸蓄電池作為UPS及HVDC(高壓直流電源)的主流后備電源在中大型數(shù)據(jù)中心廣泛使用,是數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ) 設(shè)施安全運行的重要保障。在特殊條件下,閥控式鉛酸蓄電池會釋放出氫氣,故不少設(shè)計人員根據(jù)有關(guān)設(shè)計規(guī)范條文,要求在蓄 電池間配置防爆電氣設(shè)備。在工程實踐中,嚴格實施電池間的防爆設(shè)計存在較多困難和矛盾,鑒于此,根據(jù)閥控式鉛酸蓄電池的工作原理和特性、爆炸的基本原理、爆炸性氣體環(huán)境劃分的基本方法、數(shù)據(jù)中心電池間設(shè)備安裝現(xiàn)狀,結(jié)合國內(nèi)相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范進行分析探討,提出了解決問題的對策和建議 。

  • 高效低壓三相異步電動機效率測試方法對比分析

    針對9組低壓三相異步電動機進行能效試驗,介紹了最常用以及適用范圍較廣的3種測試方法(A法、B法、E1法)的測 試參數(shù)的區(qū)別,并對試驗所得數(shù)據(jù)進行深入分析,試驗結(jié)果表明,不同測試方法在高效低壓電機效率測試中存在差異。

  • 數(shù)控實訓(xùn)中典型零件的不同編程方式及其仿真加工分析

    針對高校數(shù)控實訓(xùn)中典型零件進行加工工藝分析,并運用CAXA軟件進行自動編程和手動編程,然后將程序輸入斯沃仿真軟件進行仿真加工,最后提取仿真加工精度、加工時間、粗糙度等數(shù)據(jù)進行分析。結(jié)果表明,自動編程和手動編程加工產(chǎn)品精度相當,自動編程更適合形狀復(fù)雜 、曲面較多的零件;手動編程適用于結(jié)構(gòu)簡單的零件,加工時間短,但對于編程人員基本知識要求較高。

  • 基于Teamcenter的結(jié)構(gòu)化工藝編制系統(tǒng)開發(fā)及研究

    針對非結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計中工藝數(shù)據(jù)無法快速解析與重用,難以進行工藝統(tǒng)計及分析等問題,研究開發(fā)了基于Teamcenter的結(jié)構(gòu)化工藝編制系統(tǒng),構(gòu)建了工藝資源庫,實現(xiàn)工藝資源的統(tǒng)一存儲和調(diào)用;基于Teamcenter開發(fā)了總工藝 、各專 業(yè)工藝和工序工步創(chuàng)建功能,并開發(fā)了工藝編制系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的集成接口,實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化傳遞,進而提升工藝的重用效率和質(zhì)量。