過孔(via)是多層的重要組成部分之一,鉆孔的費用通常占制板費用的30%到40%。簡單的說來,上的每一個孔都可以稱之為過孔。從作用上看,過孔可以分成兩類: 一是用作各層間的電氣連接; 二是用作器件的固定或定位。
PCB是產(chǎn)品中的關鍵元器件,在產(chǎn)品安全與電磁兼容認證中屬管控物料。同時,深入研究PCB材料本身,也將有利于提高產(chǎn)品設計及生產(chǎn)品質?,F(xiàn)整理了一部分基礎知識方面的問與答,如下:Q:什么是PCB?A:PCB,Printed Circ
概述隨著3G/4G網(wǎng)絡的部署和在用戶終端上集成的功能應用越來越多,雖然終端平臺廠家利用更高的工藝和算法來降低功耗,但是終端平臺的功耗卻一直呈現(xiàn)上升的趨勢。我們做過的
關于PCB的性能參數(shù),它與PCB的制造工藝和PCB設計人員的設計要求密切相關,在眾多的PCB參數(shù)中,對于貼片 工藝能造成影響的主要是它的幾何尺寸參數(shù),主要包括整個PCB的平面度和PCB芾刂造公差以及PCB的表面處理等 方面的
TI公司的模擬封裝產(chǎn)品經(jīng)理Matt Romig指出,TI的PowerStack方法是第一種可以堆疊高側垂直MOSFET的3D封裝技術。這種技術將由銅夾固定位置的高側和低側MOSFET整合在一起,并使用地電位的裸露焊盤提供熱優(yōu)化設計(圖2)。
1. 報告布線完成情況是否百分之百;是否有線頭;是否有孤立的銅皮。 2. 檢查高頻、高速、時鐘及其他脆弱信號線,是否回路面積最小、是否遠離干擾源、是否有多余的過孔和繞線、是否有垮地層分割區(qū) 3. 檢查晶體、變壓器
5.5 走線要求 5.5.1 印制板距板邊距離:V-CUT 邊大于 0.75mm,銑槽邊大于 0.3mm。 為了保證 PCB 加工時不出現(xiàn)露銅的缺陷,要求所有的走線及銅箔距離板邊:V—CUT 邊大于 0.75mm,銑槽邊大于 0.3mm(銅箔離板邊的距離
在雙擊設計文件pcb1。pcb進入PCB設計系統(tǒng)后,首先需要設置PCB設計環(huán)境。右擊鼠標,選擇Options進行設計環(huán)境設置(圖l8)。圖18 設置PCB設計環(huán)境Options有以下三個常用的子菜單:(1)Board Options:用于設置元器件放置
傳統(tǒng)上,EMC一直被視為「黑色魔術(black magic)」。其實,EMC是可以藉由數(shù)學公式來理解的。不過,縱使有數(shù)學分析方法可以利用,但那些數(shù)學方程式對實際的EMC電路設計而言,仍然太過復雜了。幸運的是,在大多數(shù)的實務
0 引言 隨著半導體工藝的迅猛發(fā)展以及人們對信息高速化、寬帶化的需求,高速PCB設計已經(jīng)成為電子產(chǎn)品研制的一個重要環(huán)節(jié),信號完整性(Signal Integrity,SI)問題(包括反射、串擾、定時等)也逐漸發(fā)展成為高速PCB設計
一般而言,對于SPI接口、MII接口、共享時鐘的RMII接口或者SDRAM信號,走線應盡可能的短。對于DDR SDRAM信號以及RGMII等DDR時序的接口來說,多數(shù)情況下,組內(nèi)等長確實是一種簡便快速的方法。
我們經(jīng)常在上看到類似94-VO字樣,那是線路板廠加上的。 LAYOUT板材按阻燃特性來區(qū)分的話,基本上可區(qū)分為阻燃型(UL94-VO、UL94-V1級)和非阻燃型(UL94-HB級)兩類基板。隨著電子產(chǎn)品技術的高速發(fā)展,對cCL有更高的性能
1、導入結構要素圖 2、導入網(wǎng)表 3、畫outline 4、放置元器件 5、設置零點 6、routkeepin縮進20mil 7、根據(jù)原理圖按模塊開始布局 8、將每個布局放到板框內(nèi) 9、如果有BGA的話,放入BGA后先給BGA打孔并畫BGA規(guī)則區(qū)域。
在高速PCB設計中推薦使用多層。首先,多層分配內(nèi)層專門給電源和地,因此,具有如下優(yōu)點:· 電源非常穩(wěn)定;· 電路阻抗大幅降低;· 配線長度大幅縮短。此外,從成本角度考慮,相同面積作成本比較時,雖然多層的成本比
一、引言隨著PCB設計復雜度的逐步提高,對于信號完整性的分析除了反射,串擾以及EMI之外,穩(wěn)定可靠的電源供應也成為設計者們重點研究的方向之一。尤其當開關器件數(shù)目不斷增