作為PCB研發(fā)人員,考慮的是如何將最新的先進(jìn)技術(shù)集成到產(chǎn)品中。這些先進(jìn)技術(shù)既可以體現(xiàn)在卓越的產(chǎn)品功能上,又可以體現(xiàn)在降低產(chǎn)品成本上,困難在于如何將這些技術(shù)有效地應(yīng)用在產(chǎn)品中。有許多因素需要考慮,產(chǎn)品上市的
如果高速PCB設(shè)計(jì)能夠像連接原理圖節(jié)點(diǎn)那樣簡(jiǎn)單,以及像在計(jì)算機(jī)顯示器上所看到的那樣優(yōu)美的話,那將是一件多么美好的事情。然而,除非設(shè)計(jì)師初入PCB設(shè)計(jì),或者是極度的幸運(yùn),實(shí)際的PCB設(shè)計(jì)通常不像他們所從事的電路設(shè)
在普通的數(shù)字電路設(shè)計(jì)中,我們很少考慮到集成電路的散熱,因?yàn)榈退傩酒墓囊话愫苄?,在正常的自然散熱條件下,芯片的溫升不會(huì)太大。隨著芯片速率的不斷提高,單個(gè)芯片的功耗也逐漸變大,例如:Intel的奔騰CPU的功
導(dǎo)讀:本文將介紹電路板系統(tǒng)的芯片到電路板、PCB板內(nèi)互連以及PCB與外部器件之間的三類互連設(shè)計(jì)的各種技巧,包括器件安裝、布線的隔離以及減少引線電感的措施等,以幫助設(shè)計(jì)師最大程度降低PCB互連設(shè)計(jì)中的RF效應(yīng)。 電
在電子產(chǎn)品的元件互連技術(shù)中,最常用的就是印制電路板(PcB)。在現(xiàn)代電子和機(jī)械元器件封裝密度不斷增加的情況下,印制電路板的需求越來(lái)越大。隨著印制電路板層數(shù)的增多,印制線變得更精細(xì),板子的層片變得更薄。特別是
作為各種元器件的載體與電路信號(hào)傳輸?shù)臉屑~,PCB已經(jīng)成為電子信息產(chǎn)品的最為重要而關(guān)鍵的部分,其質(zhì)量的好壞與可靠性水平?jīng)Q定了整機(jī)設(shè)備的質(zhì)量與可靠性。但是由于成本以及技術(shù)的原因,PCB在生產(chǎn)和應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)了大
7 標(biāo)準(zhǔn)化WG中無(wú)源元件嵌入的課題 圖15表示了無(wú)源元件嵌入構(gòu)造的三種代表性形態(tài)。這種形態(tài)已經(jīng)有10年左右的實(shí)用化,其優(yōu)點(diǎn)是可以使用特性保證的元件,可以使用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行制造。 另一方面,對(duì)PCB的市場(chǎng)要求是“更薄”
5 嵌入用元件 焊盤連接方式時(shí),嵌入可以采用再流焊或者粘結(jié)劑等表面安裝技術(shù)的大多數(shù)元件。為了避免板厚的極端增大而要使用元件厚度小的元件。裸芯片或者WLP情況下,它們的大多數(shù)研磨了硅(Si)的背面,包括凹?jí)K等在
摘 要:埋嵌元件基板由于元器件的三維配置而使PCB或者模組小型化,縮短元件之間的連接路徑,降低傳輸損失,它是可以實(shí)現(xiàn)便攜式電子設(shè)備多功能化和高性能化的安裝技術(shù)。鑒于此,本文主要概述了埋嵌元件PCB的元件互聯(lián)技
導(dǎo)讀:設(shè)計(jì)人員必須小心的規(guī)劃 PCB 的高速串行信號(hào)走線,以便盡可能減少線對(duì)間串?dāng)_,防止信道傳輸對(duì)數(shù)據(jù)造成破壞,本文介紹了優(yōu)化信號(hào)布線以顯著減少串?dāng)_的方法。 I.序言 如今,各種便攜式計(jì)算設(shè)備都應(yīng)用了密集的印刷
選擇合適的表面處理及優(yōu)化設(shè)計(jì)是確保產(chǎn)品性能優(yōu)異的重要步驟,但是不是到此為止了呢?不是,您還必須確保工廠有指定的材料,且該廠通過(guò)UL認(rèn)證可以使用該材料。 剛性材料 應(yīng)該如何指定材料? 我們的建議是,盡量不要指
盡管目前半導(dǎo)體集成度越來(lái)越高,許多應(yīng)用也都有隨時(shí)可用的片上系統(tǒng),同時(shí)許多功能強(qiáng)大且開箱即用的開發(fā)板也越來(lái)越可輕松獲取,但許多使用案例中電子產(chǎn)品的應(yīng)用仍然需要使用定制PCB。在一次性開發(fā)當(dāng)中,即使一個(gè)普通的
1)從是否起到電氣聯(lián)通作用講,分PTH hole 和 NPTH hole (PTH:Plating through hole ,NPTH:no Plating through hole),前一種為孔壁有銅,后一種則沒有。 2)從加工設(shè)備分,激光鉆孔和普通機(jī)械加工孔(普通機(jī)械加工
讓我們面對(duì)現(xiàn)實(shí)吧。人都會(huì)犯錯(cuò),PCB設(shè)計(jì)工程師自然也不例外。與一般大眾的認(rèn)知相反,只要我們能從這些錯(cuò)誤中學(xué)到教訓(xùn),犯錯(cuò)也不是一件壞事。下面將簡(jiǎn)單地歸納出在進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)時(shí)的一些常見錯(cuò)誤。缺乏規(guī)劃俗諺說(shuō), "如
最近在做電子產(chǎn)品的ESD測(cè)試,從不同的產(chǎn)品的測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn),這個(gè)ESD是一項(xiàng)很重要的測(cè)試:如果電路板設(shè)計(jì)的不好,當(dāng)引入靜電后,會(huì)引起產(chǎn)品的死機(jī)甚至是元器件的損壞。以前只注意到ESD會(huì)損壞元器件,沒有想到,對(duì)于電子
電源系統(tǒng)設(shè)計(jì)工程師總想在更小電路板面積上實(shí)現(xiàn)更高的功率密度,對(duì)需要支持來(lái)自耗電量越來(lái)越高的FPGA、ASIC和微處理器等大電流負(fù)載的數(shù)據(jù)中心服務(wù)器和LTE基站來(lái)說(shuō)尤其如此。為達(dá)到更高的輸出電流,多相系統(tǒng)的使用越來(lái)
在PCB設(shè)計(jì)中,布線是完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要步驟,可以說(shuō)前面的準(zhǔn)備工作都是為它而做的,在整個(gè)PCB中,以布線的設(shè)計(jì)過(guò)程限定最高,技巧最細(xì)、工作量最大。 PCB布線有單面布線、雙面布線及多層布線。布線的方式也有兩種:
布線約束:層分布布線約束:層分布 RF PCB的每層都大面積輔地,沒有電源平面,RF布線層的上下相鄰兩層都應(yīng)該是地平面。即使是數(shù)?;旌习?,數(shù)字部分可以存在電源平面,但RF區(qū)域仍然要滿足每層都大面積輔地的要求。
1. 布線優(yōu)先次序 關(guān)鍵信號(hào)線優(yōu)先:電源、摸擬小信號(hào)、高速信號(hào)、時(shí)鐘信號(hào)和同步信號(hào)等關(guān)鍵信號(hào)優(yōu)先布線。 密度優(yōu)先原則:從單板上連接關(guān)系最復(fù)雜的器件著手布線。從單板上連線最密集的區(qū)域開始布線。 2. 自動(dòng)布線
使用貼片磁珠和貼片電感的原因:是使用貼片磁珠還是貼片電感主要還在于應(yīng)用。在諧振電路中需要使用貼片電感。而需要消除不需要的EMI噪聲時(shí),使用貼片磁珠是最佳的選擇。 1。磁珠的單位是歐姆,而不是亨特,這一點(diǎn)要