首先我們必須下載一個腳本文件:export-ProtelPCB.ulp(一個輸出protelpcb的腳本),下載解壓后,把它放在Eagle安裝目錄的ulp目錄下。打開一個需要轉(zhuǎn)換的PCB,點擊FileRun 選擇export-protelpcb.ulp然后打開
來自人體、環(huán)境甚至電子設(shè)備內(nèi)部的靜電對于精密的半導(dǎo)體芯片會造成各種損傷,例如穿透元器件內(nèi)部薄的絕緣層;損毀MOSFET和CMOS元器件的柵極;CMOS器件中的觸發(fā)器鎖死;短路反偏的PN結(jié);短路正向偏置的PN結(jié);熔化有源器件內(nèi)
5.7 基準(zhǔn)點要求 5.7.1 有表面貼器件的 PCB 板對角至少有兩個不對稱基準(zhǔn)點(圖 13)基準(zhǔn)點用于錫膏印刷和元件貼片時的光學(xué)定位。根據(jù)基準(zhǔn)點在 PCB 上的分別可分為拼板基準(zhǔn)點、單元基準(zhǔn)點、局部基準(zhǔn)點。PCB 上應(yīng)至少有
在印制電路板上,銅用來互連基板上的元器件,盡管它是形成印制電路板導(dǎo)電路徑板面圖形的一種良好的導(dǎo)體材料,但如果長時間的暴露在空氣中,也很容易由于氧化而失去光澤,由于遭受腐蝕而失去焊接性。因此,必須使用各
為了滿足更低的供電電壓、更快的信號翻轉(zhuǎn)速度、更高的集成度和許多越來越具有挑戰(zhàn)性的要求,很多走在電子設(shè)計前沿的公司在產(chǎn)品設(shè)計過程中為了確保電源和信號的完整性,對電源供電系統(tǒng)的分析投入了大量的資金,人力和
探討使用PROTEL設(shè)計軟件實現(xiàn)高速電路印制設(shè)計的過程中,需要注意的一些布局與布線方面的相關(guān)原則問題,提供一些實用的、經(jīng)過驗證的高速電路布局、布線技術(shù),提高了高速設(shè)計的可靠性與有效性。結(jié)果表明,該設(shè)計縮短了
1、簡單的一次積層印制板 (一次積層6層板,疊層結(jié)構(gòu)為(1+4+1)) 這類板件最簡單,即內(nèi)多層板沒有埋孔,一次壓合就完成,雖然是一次積層板件,其制造非常類似常規(guī)的多層板一次層壓,只是后續(xù)與多層板不同的是需要激
對于較寬的PCB,由于常用的PCB通常都很薄,介于0.8~2.4 mm之間,當(dāng)PCB進入貼片機后,傳輸導(dǎo)軌將PCB兩邊夾住,同時支撐平臺上升將板支撐住并繼續(xù)上升到貼片高度。在此過程中,由于外力的作用,容易導(dǎo)致PCB變形,加上
一、掃描工藝 由于抄板涉及到一個抄板精度的問題,對于手機板等精度要求較高的電路板,要抄出高精度的版圖,在掃描工藝中,就需要對掃描儀進行準(zhǔn)確的數(shù)值選擇和設(shè)定,首先確保原始掃描圖像的精度??梢哉f,抄板的
1、抑止電磁干擾的方法 很好地解決信號完整性問題將改善PCB板的電磁兼容性(EMC)。其中非常重要的是保證PCB板有很好的接地。對復(fù)雜的設(shè)計采用一個信號層配一個地線層是十分有效的方法。此外,使的最外層信號的密度
1.1.美觀不僅要考慮元件放置的整齊有序,更要考慮走線的優(yōu)美流暢。由于一般外行人有時更強調(diào)前者,以此來片面*價電路設(shè)計的優(yōu)劣,為了產(chǎn)品的形象,在性能要求不苛刻時要優(yōu)先考慮前者。但是,在高性能的場合,如果不得
1 添加鉆孔表 在鋪銅之后就可以進行光繪輸出了,在光繪輸出之前,先將鉆孔表放置到PCB板邊上,這樣在光繪輸出時就可以將鉆孔表一起輸出。添加鉆孔表的菜單命令是:Manufacture=>NC=>Drill Legend 或者點擊工具圖標(biāo)
且 IQ訊號都會走差分形式,避免調(diào)變與解調(diào)精確度,因噪聲干擾而下降,亦即會有 I+、I-、Q+、Q- 四條訊號,如下圖 :由[16]可知,I+、I-、Q+、Q- 四條訊號線都必須等長,才能確保 IQ 訊號相位差為 90度,此時便如前述,
1.3.2 基于CADENCE Allegro 工具的板極仿真設(shè)計的流程 Cadence 板級系統(tǒng)設(shè)計的基本思路可用圖 2.2 所示的完整流程給予描述,各部分內(nèi)容如下: 1. 項目管理器(Project Manager) 管理項目設(shè)計所使用的工具及工具所產(chǎn)
PCB生產(chǎn)所需的原材料種類較多,主要為覆銅板(CCL)、半固化片(PP)、銅箔、銅球、金鹽、油墨、干膜等材料。通常來講,PCB成本構(gòu)成中覆銅板占37%左右、半固化片13%、金鹽8%、銅箔銅球5%,人力成本占比也相對較高約11%左右,不同種類產(chǎn)品原材料占比略有調(diào)整。
1.調(diào)整絲印位置 PCB設(shè)計后期由于PCB板上的絲印是比較亂的,大部分的絲印被元件壓住了,我們需要將絲印移出來,并且按照一致的方向再擺放到合適的位置,目前公司要求絲印必須向上向左,要求絲印保持一致的方向。調(diào)整絲
在PCB抄板過程中,由于需要保證電路板本身的清潔才能準(zhǔn)確進行掃描以及文件圖的生成,因此,對電路板清洗技術(shù)的掌握也相當(dāng)重要。目前來說,電路板新一代清洗技術(shù)主要有以下四種:1、水清洗技術(shù)水清洗技術(shù)是今后清洗技